我公司擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，生產(chǎn)各種規(guī)格型號的防腐管道，耐磨管道，價(jià)格合理主要產(chǎn)品有：電廠脫硫脫硝，化工廠耐酸耐堿耐腐蝕聚合物基陶瓷復(fù)合管，陶瓷耐磨管道，陶瓷貼片耐磨管道，脫硫防腐漿液管,耐磨閥門，煙道風(fēng)門，管道補(bǔ)償器。

 陶瓷復(fù)合管，是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。該管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷（AL2O3），通過過渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。復(fù)合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。

   陶瓷貼片耐磨彎頭安裝運(yùn)輸方便、整體效果好耐熱性能優(yōu)異。值得信賴始終堅(jiān)持忠誠守信服務(wù)客戶、優(yōu)質(zhì)品牌奉獻(xiàn)社會的經(jīng)營理念，銷售網(wǎng)絡(luò)中國各地遍及石油、石化、船舶、電力、熱力、天然氣、城市工程裝置等各個(gè)行業(yè)，縱觀今天，展望未來，公司充滿信心和希望，決心以更優(yōu)質(zhì)的品牌、良好的服務(wù)與國內(nèi)外用戶真誠合作，共創(chuàng)美好未來。其耐磨性能是高鉻耐磨鑄鐵合金管件的10倍以上，使用壽命長。耐腐蝕：選用不同的耐磨陶瓷材料，對不同的腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的防腐性能，耐酸，鹽等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)和鹵鹽腐蝕的特性。耐高溫性能好：耐磨陶瓷本身具有耐1400攝氏度以上的高溫能力，通過合理設(shè)計(jì)和采用不同的復(fù)合方式。陶瓷貼片管道的特點(diǎn)：一耐磨陶瓷管件可以在－50℃至800℃濕度范圍內(nèi)長期運(yùn)行四，耐磨陶瓷管道彎頭，產(chǎn)品性價(jià)比高，可節(jié)省檢修，更換材料的費(fèi)用和時(shí)間。重量輕，運(yùn)輸及安裝方便。管道的磨損一直是影響安全文明生產(chǎn)的一個(gè)因素，隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，材料也不斷創(chuàng)新，相繼出現(xiàn)鑄石、鑄鋼、合金、粘貼陶瓷等材料。其中管道內(nèi)襯陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和極高的耐高低溫強(qiáng)度性能,已成為一種應(yīng)用最廣泛耐磨材料。

   陶瓷貼片耐磨彎頭生產(chǎn)企業(yè)耐磨陶瓷管件可以在－50℃至800℃溫度范圍內(nèi)長期運(yùn)行，特別適合于高溫燃燒器等設(shè)備內(nèi)襯。降低工程造價(jià)：耐磨陶瓷管件主要用于輸送帶顆粒的液固兩相流物質(zhì)以及腐蝕性介質(zhì)，用于替代價(jià)格昂貴的不銹鋼管，高鉻鑄鋼管，硬質(zhì)合金耐磨管，可直接降低工程造價(jià)，同時(shí)延長使用壽命。產(chǎn)品性價(jià)比高，可節(jié)省檢修，更換材料的費(fèi)用和時(shí)間。輸送磨削性物料時(shí)，彎頭是最容易磨損的部分。彎頭磨損的原因主要是：物料通過彎頭時(shí)，由于離心力的作用和慣性的作用撞向管道外側(cè)的內(nèi)壁。三門峽陶瓷貼片耐磨彎頭90度耐磨彎頭“鋼層+陶瓷層+冶金集合層”三位一體的設(shè)計(jì)從根本上解決了粘貼陶瓷耐磨陶瓷管道產(chǎn)品的脫落問題和耐磨問題，并且可以用于任何形狀彎頭、彎管的耐磨內(nèi)襯，陶瓷耐磨彎頭全稱剛玉陶瓷內(nèi)襯耐磨復(fù)合彎管，陶瓷復(fù)合鋼管的一種。陶瓷復(fù)合鋼管，是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝自蔓燃高溫離合合成法制造。該管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷(AL2O3)，通過過渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。復(fù)合管因充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好。