頂裝焦爐設備改側裝搗固焦爐的改造設計方案，按煤塔布置分有內(nèi)置式煤塔和外置式煤塔兩種。內(nèi)置式煤塔方案與外置式煤塔方案相比，具有改造工程投資省，施工難度小，改造施工期間對焦爐生產(chǎn)基本不影響。
內(nèi)置式煤塔方案僅需在焦爐機側增建側裝煤搗固站，仍利用原頂裝煤塔（即內(nèi)置式煤塔）貯煤，通過運煤小車從頂裝煤塔斗嘴取煤運至搗固站，運煤小車的煤溜槽與側裝煤車煤箱對位后，開啟煤溜槽閘板（小車煤溜槽側壁安裝有下煤振動器裝置）向側裝煤車煤箱內(nèi)給煤。運煤小車的煤槽容積可存兩爐（孔）煤的用煤量。
以焦爐機側原煤塔的框架梁為搗固站內(nèi)側的支撐架，以推焦車、側裝煤車能自由通過并與推焦車外軌平行建混凝土基礎和鋼結構框架的搗固站外側支撐架，兩支架之間通過橋架梁相接，且鋪設搗固機軌道（間距2000mm）和運煤小車軌道及操作平臺等。除搗固焦爐須配套的環(huán)保設施和煤粉碎機改造外，增設有搗固機、運煤小車（包括放煤閘板和溜槽下煤振動器裝置等）、搗固站鋼結構和側裝煤車（焦爐機側操作臺不需調(diào)整改造）等工藝設備。改造后的焦爐，既可側裝煤搗固生產(chǎn)，又可頂裝煤生產(chǎn)。該搗固焦爐煤餅高寬比為9.83。改造施工工期為兩個月（不含側裝煤車和搗固機等機械設備制造時間）。
冶金就是從礦石中提取金屬或金屬化合物，用各種加工方法將金屬制成具有一定性能的金屬材料的過程和工藝。冶金的技術主要包括火法冶金、濕法冶金以及電冶金同時冶金在我國具有悠久的發(fā)展歷史，從石器時代到隨后的青銅器時代再到近代鋼鐵冶煉的大規(guī)模發(fā)展。人類發(fā)展的歷史就融合了冶金的發(fā)展。焦爐護鐵件是焦爐設備主要之一，它擔負著保護焦爐爐體磚，并隨焦爐爐溫度的變化而變化，保證焦爐爐溫度的變化，保證焦爐正常生產(chǎn)的重任。