作為殺.菌鍋生產(chǎn)廠家，今天小編就給大家講解一下全自動殺.菌鍋有哪些設計原理
全自動殺.菌鍋整個殺.菌過程采用PLC全自動線性控制，罐內(nèi)溫度控制在±0.2℃，多階段溫度控制可保證升溫、恒溫及降溫分段控制及強大的延時功能，高保真的壓力模擬曲線控制確保了罐頭殺.過程的補壓、反壓及特種產(chǎn)品殺.菌的壓力控制。
現(xiàn)場配有超大觸摸顯示屏可存儲多個殺.菌公式，亦可現(xiàn)場方便地輸入新的殺.菌公式，適合于一鍋生產(chǎn)多種產(chǎn)品。顯示屏強大的顯示功能可使操作工及時掌握整個殺.菌過程，好的人機對話功能可使操作人員簡易的完成操作。
全自動殺.菌鍋采用了我們成熟的殺.菌溫度記錄系統(tǒng)技術(shù)，控制系統(tǒng)通過RS485通訊和電腦連接，系統(tǒng)可實時地顯示整個殺.菌控制過程，亦可將殺.菌過程的溫度壓力曲線自動地存儲到計算機中,用戶可以隨時查閱.也可以通過打印機隨時打印,可實現(xiàn)工廠遠程控制和遠程數(shù)據(jù)管理。
為了提高殺.菌過程中熱力分布效果，殺.菌鍋安裝除借鑒FDA法規(guī)及SN0400標準我們還采用G效率循環(huán)水泵及高密封的軸流風機以加大鍋內(nèi)循環(huán)；我們采用了循環(huán)水系統(tǒng)，大大的節(jié)約了水資源，符合當代節(jié)能環(huán)保的理念。
特點：
1、高保真的過程控制，保證批量化生產(chǎn)的食品殺.菌品質(zhì)。
2、適合多種類型和尺寸。
4、采用先進的G效率循環(huán)水泵，能用較少的電力發(fā)揮較大的功效。
3、每次殺.菌完畢，高溫的水被回收到有保溫的熱水罐內(nèi)，保存熱量不被散失，節(jié)約了大量熱能，且為下次殺.菌做好準備，節(jié)省了時間。
5、安全、穩(wěn)定、可靠，且隨意調(diào)整的過程反壓力控制，確保包裝物不受變形。
6、浸泡食物的水用外界的循環(huán)泵做高速的流動，且會在殺.菌室內(nèi)有規(guī)律的調(diào)整水流的方向，促進整個殺.菌室內(nèi)水在每個包裝物間不斷流動，從而保證殺.菌室內(nèi)各點溫度的高度一致，保證每個食物的殺.菌安全。
7、預先在熱水菌罐內(nèi)被加熱的殺.菌用水，被迅速置入殺.菌室，向食物釋放大量的熱量，使食物迅速升溫，降溫時，外界的涼水直接進入殺.菌室與食物接觸，迅速降溫。
諸城市日通機械有限公司
聯(lián)系人：孫經(jīng)理