對輥擠壓造粒機(jī)是常用的一種復(fù)合肥設(shè)備，利用粉體造粒技術(shù)采取干法和濕法造粒。對輥擠壓造粒機(jī)原料適應(yīng)性廣，適用于復(fù)混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料等各種原料的造粒，產(chǎn)品成粒率高。在復(fù)合肥生產(chǎn)發(fā)展中，對輥擠壓造粒機(jī)的發(fā)展可以說是非常具有前景的，這里我們就來了解一下它的工作原理和優(yōu)勢吧。
    一般來說，粉體造粒技術(shù)有干法和濕法造粒兩種，像對輥擠壓造粒機(jī)采用的就是干法造粒，在物料沒有粘連的情況下通過擠壓成團(tuán)或片，然后破碎、篩分成顆粒狀產(chǎn)品。而濕法造粒的與其相反，主要有滾筒造粒機(jī)、圓盤造粒機(jī)等，之前有過介紹這里不再細(xì)說。

隨著造粒技術(shù)的不斷發(fā)展，無粘結(jié)劑的擠壓造粒技術(shù)是一個(gè)非常有競爭力的技術(shù)。一般情況下，顆粒不是靠顆粒間的固體橋架形成，而是靠分子之間的作用力形成的顆粒強(qiáng)度。由于這種作用力距離短，要求顆粒的大小相近，需外部加壓，加壓的方式可以是擠出方式（用直徑固定的孔壓物料）或是擠壓方式也就是在物料的兩面加壓來造粒，那么對輥擠壓造粒機(jī)的作業(yè)優(yōu)勢在哪里呢？主要體現(xiàn)在3點(diǎn)：
    1、采用對輥擠壓造粒機(jī)可降低粉塵污染，改善勞動操作條件。
    2、采用對輥擠壓造粒機(jī)滿足生產(chǎn)工藝要求，如提高孔隙率和比表面積，改善熱傳遞等。
    3、改善產(chǎn)品的物理性能避免后續(xù)使用中物料出現(xiàn)偏析、脈動、結(jié)塊、架橋等不良影響，提高了物料的造粒效率。