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本公司生產的電動試壓泵（以下簡稱試壓泵)，適用于水或液壓油作介質，對各種壓力容器、．管道、閥門等進行壓力試驗，亦用于作液壓能源，提供所需要的壓力，適合于化工、建筑、水暖、石油、煤炭、冶煉、造船等行業(yè)。
電動試壓泵產品用途:
適用于各類壓力容器、鍋爐、管道、閥門等作強度試驗、密封試驗、試驗以及實驗室中獲得高壓液體。
電動試壓泵性能特點：
本公司生產的試壓泵具有結構緊湊、合理、操作省力、整機重量輕、維修方便、防銹、電動試壓泵采用電機驅動，大大地提高工作效率等特點。
試壓泵系統(tǒng)，屬于非標定做設備，每個客戶的行業(yè)需求不同千差萬別，做出來的試壓泵控制系統(tǒng)自然也就不同，基本上具有下面功能（1）具有人工加壓或自動加壓功能。（2）壓力測試范圍內可設置分段試驗程序，加壓時系統(tǒng)將自動升壓、停機、保壓。（3）系統(tǒng)具有自動卸荷功能，容器自動卸荷、急停和超壓自動卸荷功能。（4）試壓過程中預設的保壓時間可自由設定。（5）具備實時壓力顯示、曲線顯示、時間顯示、工作狀態(tài)顯示等。（6）系統(tǒng)具有壓力設定、標定、軟件零位修正功能。（7）具有系統(tǒng)超壓、故障狀態(tài)反饋等狀態(tài)的功能。（8）具有對被測容器在保壓階段保壓狀態(tài)作出自動判別功能。
電動試壓泵注意事項：
1.使用前，先將開關順時針擰緊。
2.使用的工作介質須經(jīng)100目/寸過濾網(wǎng)過濾后才能注入水箱，吸水口不能露出水面。
3.不宜在有酸堿、腐蝕性物質的工作場所使用。
4.停止使用后，應用煤油或火油作介質過濾一下。
電動試壓泵結構：
電動試壓泵由電機驅動進行工作，該機由泵體、開關、壓力表、水箱、電機等組成。
試壓泵使用方法及注意事項
1、 使用方法
a、 減速箱內加足潤滑油，使油面達到油標上刻線高度，潤滑油為N68號機械油（相當于舊牌號50號機械油）。柱塞箱內加入N46號機械油（相當于舊牌號30號機械油），油面達到柱塞中心高度。
b、 檢查各傳動部份的連接螺栓有無松動現(xiàn)象。
c、 檢查水箱內是否裝足常溫輸送介質。介面應達水標上限。
d、 扳動皮帶輪數(shù)轉，檢查整機運轉過程中，機構有無卡阻或碰撞，同時檢查密封壓緊螺母有無松動現(xiàn)象。
e、 將被試器件與本系統(tǒng)連接好。
f、 打開手動卸荷閥，起動泵進行常壓運轉數(shù)分鐘，待運轉正常后，關閉卸荷閥，使系統(tǒng)開始升壓。
g、當系統(tǒng)壓力升至所需壓力后，停機, 系統(tǒng)進行保壓試驗。
2、 注意事項
a、壓力表的量程不應低于試驗壓力的1.5倍，按照相關要求，敬請用戶在使用前檢驗所配壓力表。
b、 嚴格按照操作過程的要求執(zhí)行。
c、對試壓容器在升壓之前，排盡被試容器中的氣體。
d、 在升壓試驗中，不應超過本泵的額定工作壓力。
e、泵和管路應裝在有防護設備的房間里。
f、嚴禁在高壓下裝拆附件和檢修，須停機卸荷后進行。
g、試壓泵在運行過程中，若有異常，應立即停機，待排除后，方可運行。
試壓泵在運轉中的檢查工作
1、曲軸箱的溫度不得超過70℃，并不應有異常的噪音和激烈的振動等不正常現(xiàn)象發(fā)生。
2、檢查各軸承，柱塞等處的溫度和潤滑油面高度。
3、檢查高壓泵排出壓力是否良好。
維護和保養(yǎng)
1、潤滑油在打壓泵初運轉一個月后應更換一次，以后每半年定期換油，同時清洗曲軸箱。
2、潤滑油及水箱中的試壓介質須保持清潔，不允許有污物和其它雜物。
3、停車超過一周的試壓泵，應在每周常壓下運轉一次，每次運轉時間不少于5分鐘。
4、試壓泵長期停用時，泵內存液應全部排除，同時將全部零件清洗干凈，涂上防銹油。
4、檢查柱塞密封，避免柱塞和密封圈摩擦過劇而引起溫度急劇升高。當發(fā)現(xiàn)柱塞與密封圈處溫度過高時，應停止升壓，并常壓運轉，待柱塞與密封圈跑合后方可升壓；當發(fā)現(xiàn)柱塞與密封圈處滲漏嚴重，壓力升不上去時，應更換已磨損的密封圈。
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