內(nèi)注式單體液壓支柱型號

懸浮式單體液壓支柱型號含義：DW35-180/100X

D-代表單體液壓支柱  W-代表外注式  35-為支柱大高度  180-為支柱的額定工作阻力

 100-為支柱的油缸直徑   X-為支柱的懸浮式技術(shù)原理

一、DWX懸浮式單體液壓支柱適用范圍：

二、DWX懸浮式單體液壓支柱是一種新型外部供液的恒阻式單體液壓支柱，是機械化普采工作面的配套設(shè)備，也是綜采工作面的端頭支護設(shè)備。其適用于煤礦回采工作面的頂板支護和端頭頂板支護，由于其承載能力，抗偏載能力強，工作行程大，使用范圍廣，因而其可應(yīng)用于薄煤層，中厚薄層及較厚煤層工作面。

二、外注式單體液壓組成（ＤＷＸ型（懸浮式）單體液壓支柱）組成：

頂蓋，密封蓋組件，活柱，手把體，油缸，復(fù)位彈簧，底座，O形圈，擋圈，丫形密封圈，彈性圓柱銷，防塵圈，連接鋼絲，導(dǎo)向環(huán)7等零部件組成。

三、ＤＷＸ型（懸浮式）單體液壓支柱的工作原理包括升柱、初撐、承載和回柱四個過程，現(xiàn)分別概述如下：

1、升柱、初撐過程

升柱時將管路系統(tǒng)中的注液槍插入三用閥注液閥孔，掛好鎖緊套，操作注液槍，泵站高壓液經(jīng)注液槍開三用閥中的球形單向閥，通過注液孔進入油缸和活柱之間，然后通過活柱下端的進液進入活柱內(nèi)腔迫使活柱升高，支撐住鉸接頂梁。

2、承載、溢流過程

支柱支設(shè)以后便處于承載狀態(tài)，隨著支護時間的延長，工作面頂板作用在支柱上的載荷增加，當(dāng)支柱所承受的載荷 過額定工作阻力時，支柱內(nèi)腔高壓液體作用在 閥墊上的力， 過 閥彈簧預(yù)先調(diào)定給予六角導(dǎo)向套的壓緊時，壓縮 閥彈簧， 閥墊和六角導(dǎo)向套一起運動， 閥墊離開閥座 閥被打開，內(nèi)腔液體外溢，活柱下縮，使頂板壓力重新得到平衡。

3、回柱過程

支柱架收時，將卸載拖把插入三用閥的卸載孔中，轉(zhuǎn)動卸載手把，迫使閥套、連接螺桿、注油閥體等整體軸向移動，壓縮卸載閥彈簧，卸載閥墊離開密封面，卸載閥被打開，支柱內(nèi)腔工作液經(jīng)閥筒噴入采空區(qū)，活柱在自重和復(fù)位彈簧作用下回縮。完成支柱回收。

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