300袋單機布袋除塵器型號是DMC-300脈沖布袋除塵器，除塵效率：≤95，過濾面積：300㎡，處理風量：20000m3/h，工作溫度：≤110℃，、濾袋骨架規(guī)格：133*2500mm，除塵器外形尺寸：5180*1780*5000mm，濾袋骨架：300支，設備材質(zhì)：碳鋼噴漆，材質(zhì)厚度：2.75mm（可定制）。
300袋單機布袋除塵器就是以織物為過濾材料，做成口袋狀，將穿過織物孔隙的氣體中所含的粉塵捕獲的設備。其簡易的工作原理為利用通風機將含塵氣體經(jīng)管道吸入或壓入裝有濾袋的箱體，降濾袋除塵后，干凈氣體從箱體中排出。濾料及其捕集的粉塵對氣體的流動是有阻力的。濾料上的粉塵積的越多，對氣流的阻力越大，通風機所輸送的氣體流量就會減小到不能滿足需要。因此當阻力大到一定程度就要采取措施將濾袋上的粉塵銷除下來。執(zhí)行清灰任務的是清灰裝置。構成袋式除塵器的基本部件包括箱體、灰斗、濾袋和清灰系統(tǒng)。
300袋單機布袋除塵器濾袋材料
300袋單機布袋除塵器的布袋濾料一般為滌綸氈，經(jīng)過一定的后處理可細分為抗靜電、抗結(jié)露、覆膜等幾種類型，分別應用于不同的場合，其允許工作溫度在130℃以下。
對于一般除塵器收塵器效率要求不高，無特定場合的如水泥磨除塵、破碎除塵等應選用普通滌綸氈布袋。
對于含濕量較高、環(huán)境及氣體溫度較低（氣體溫度低于60℃以下）易引起結(jié)露的，應選用抗結(jié)露滌綸氈布袋。如生料磨系統(tǒng)除塵等。
對于煤粉系統(tǒng)或有產(chǎn)生氣爆可能的如煤磨除塵器等除選用防爆型分室脈沖除塵器，其濾袋也應選用抗靜電滌綸氈布袋。
對于收塵效率要求較高，粉塵粒度較細，且含塵濃度較高的場合如配套O-Sepa選粉機等除塵器則可選用覆膜滌綸針布袋。對于高溫場合還可使用PPS、FMS、Nomex等濾料。
300袋單機布袋除塵器 的啟動與停機
1、初次啟動前的檢查
除塵器在安裝完畢后或者長期停機后再次啟動時應進行仔細檢查：
1.1 注意檢查殼體所有連接處是否緊固，需要密封處密封得如何，電焊是否不漏氣，花板是否水平，除塵器的梯子、平臺、欄桿清潔、牢固可靠且照明充足。
1.2 進行結(jié)構檢查完后再檢查濾袋，濾袋和籠骨的安裝配合得是否完好，安裝在花板上的籠骨和濾袋的頂部是否嚴密不漏氣；再到灰斗內(nèi)檢查濾袋是否碰撞，可用手微調(diào)。
1.3 然后檢查機械部件，看進氣、排氣閥門能否完全開啟，嚴密關閉，能否鎖住，并驗證限位開關，各傳動機構完好，潤滑良好。
1.4 對清灰系統(tǒng)應氣包、脈沖閥、噴吹管三者之間的連接有無漏氣，噴吹孔是否對準濾袋中間，是否有堵塞現(xiàn)象，還要聽脈沖聲音是否正常。
1.5 對壓縮空氣系統(tǒng)，查看氣源是否充足，脈沖閥噴吹壓力一般在0.2-0.4mpa之間，壓縮空氣壓力應保持穩(wěn)定