主軸控制設計與制造技術(shù)

在數(shù)控機床中，主軸變速箱是其核心部件。隨著數(shù)控機床的發(fā)展，控制主軸部件的加入，使數(shù)控機床的控制能力也相應的增加。在數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)設計時加入控制主軸部件需要考慮到以下幾點：

2.1主軸部件

在數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)設計時，必須注意主軸部件的設計，因為這是機床控制能力高低的關鍵部件。主軸部件可以分解為八大部分，其中主電機是實現(xiàn)數(shù)控機床無調(diào)速的關鍵部分。通過主電機能控制機床在一定范圍內(nèi)實現(xiàn)無調(diào)速。同時還可以機床的震性、熱穩(wěn)定性。而主傳動系統(tǒng)能具的切削功率，使機床均勻輸出功率，進而使機床的切削速度變快。而主軸部件則可以使機床的機械操作不變形，從而進一步的數(shù)控操作的剛度、精度、穩(wěn)定性，從而機床的整體工作效率。

2.2參數(shù)計算

在設計數(shù)控機床時，其主軸部件是需要計算的，在設計時需要整合機床運行期間的基本參數(shù)，并考慮機床的切削功率、總功率、傳動功率等因素，然后根據(jù)要求進行設計。隨著當今數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)在設計上的不斷優(yōu)化，數(shù)控機床的加工范圍也得到進一步擴大。在設計時，結(jié)合實際的機械結(jié)構(gòu)加工要求、具、轉(zhuǎn)速變化狀況來進行設計[2]。

2.3進給設計與制造技術(shù)

進給設計其實就是與X、Y、G軸有關的設計，能直接影響機床的整體質(zhì)量，這是設計的核心步驟。1）X軸進給。X軸進給主要由伺服電機、連軸器等七大部分組成。其中，伺服電機是數(shù)控機床動力的主要來源，并能實現(xiàn)無調(diào)速；同時利用滾珠絲杠使數(shù)控機床保持直線運動，終確定其運動軌跡。2）Y軸進給。Y軸進給與X軸進給在組成上是沒有多大區(qū)別的，也是由七部分組成，這其中伺服電機與無調(diào)速關聯(lián)密切，電機工作后，聯(lián)軸器工作，螺桿旋轉(zhuǎn)，就開始直線運動，也就帶動Y軸運動。在設計時，要掌握好滾珠絲桿的固定和游動狀態(tài)，調(diào)整好軸承支撐座，這樣就可以使數(shù)控機床在設計時的復雜度降低[3-4]。3）Z軸進給。Z軸進給相比于X、Y軸進給的數(shù)控機床組成少了一部分，Z軸進給只有六部分組成，在無調(diào)速基礎上，可以帶動聯(lián)軸器、螺桿旋轉(zhuǎn)的同時，絲杠螺母座也開始直線運動。當然在這其中，滾珠絲桿依然有固定、自由兩種模式。這種在簡化設計的同時，還可以降低數(shù)控機床的復雜性。

隨著數(shù)控機床在機械操作方面自動化程度的，必須對數(shù)控機床進行相應的系統(tǒng)化升級與優(yōu)化，只有這樣才能規(guī)范數(shù)控機床的操作，從而增加其穩(wěn)定性與系統(tǒng)性。

保養(yǎng)：

在使用一雄段時間后要檢查護罩連接板處的螺栓是否有松動、護罩的外殼有否損壞，如發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

護罩在使用后及時清理及定期保養(yǎng)。