采用化廠家提供的數(shù)控系統(tǒng)，各直線運動軸、主軸及追加旋轉軸均采用伺服電機驅動，三軸或四軸聯(lián)動，可進行各種銑削、鏜孔、鉆鉸孔、剛性攻絲等一般機械加工，并實現(xiàn)數(shù)字化  ，通過運動軸插補聯(lián)動可實現(xiàn)旋切大螺紋、多種曲面加工，且同一臺機床上可實現(xiàn)工件一次裝夾過程中多種工序的粗、精加工。同時，數(shù)控系統(tǒng)中配備了多種典型循環(huán)程序供加工過程中編程選用。機床工作過程中的切削加工、冷卻液提供、具交換等均由預編制程序控制，且換過程中自動實施主軸中心吹氣，保持柄及主軸錐孔清潔。機床切削過程中產(chǎn)生的切屑由排屑器定向排送到集屑小車。1數(shù)控機床的概念

數(shù)控機床的專用名詞就是數(shù)字專用的導入控制機床，也是數(shù)控加工過程中一個十分重要的工具，它不同于普通的機床，在它內部是有相關的數(shù)據(jù)，而且還裝著相關控制的系統(tǒng)裝備，從而實現(xiàn)數(shù)控機床加工的自動化系統(tǒng)。數(shù)控機床在工作之前都是由相關的技術人員根據(jù)零件的相關工藝設計將數(shù)據(jù)和編碼刻在磁盤上的，所以加工的時候通過編碼自動加工零件，這就是不同于普通的機床在沒有操作人員的情況下能夠自動地進行批量生產(chǎn)的原因，而且在 度和產(chǎn)品質量加工的穩(wěn)定性方面遠遠高于普通的機床，所以數(shù)控機床也是十分典型的自動化生產(chǎn)產(chǎn)品的機械設施。數(shù)控機床在一定程度上還大大地減少了人員的勞動力，大大了企業(yè)的生產(chǎn)效率，減少了企業(yè)額外支出。同時數(shù)控機床加工不過是根據(jù)事先設定好的數(shù)據(jù)和編程在短時間內進行批量生產(chǎn)及時滿足社會的需要，這也是普通機床難以做到的[1]。

2數(shù)控機床常見的電器故障

數(shù)控機床在日常加工過程中會遇到不同情況所帶來的電器故障。首先，對于數(shù)控加工整個過程來說是離不開電源的，如果在運作中發(fā)生故障，會導致整個機器處于癱瘓的狀態(tài)，更重要的是機床本身也會因為突然的電器故障造成相關重要數(shù)據(jù)的丟失，給后期的工作帶來不必要的麻煩，這是數(shù)控機床常見的一種電器故障，同時也是十分嚴重的一種電器故障。所以相關工作人員在進行線路診斷時，一定要注意數(shù)控機床的電源接頭是否已接好，是否存在漏電的情況。其次，還有種常見的故障就是運作過程中的電線短路，比如線路的不正確接觸和連接的阻力不適等，都會引起電線短路，還有就是對于電路老化或者因為氣候和地方的問題造成線路受潮等，也會引起線路短路。所以工作人員在進行線路診斷時一定要注意電線的接洽和電線所放的位置。后還有一種就是由于數(shù)控機床中所安裝的繼電器所引發(fā)的控制器故障，在數(shù)控機床的內部安裝著很多的繼電器，且根據(jù)相關的權威人士所講，在數(shù)控機床整個系統(tǒng)中安裝的繼電器的個數(shù)越多越容易導致電器故障，所以維修人員在診斷電路過程中一定要注意繼電器的檢查，以上就是數(shù)控機床常見的3種電器故障，希望診斷和維修工作人員在診斷維修的過程中要多加注意這幾個方面[2]。