機(jī)械設(shè)備用油,金屬加工油(液),玻璃切割油,特種潤滑油脂,環(huán)保清洗劑
普通會(huì)員
產(chǎn)品價(jià)格¥550.00元/桶
產(chǎn)品品牌美科切削液
最小起訂≥1 桶
供貨總量80000000000000000000 桶
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更新日期2016-03-24 09:09
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品牌: |
美科切削液 |
所在地: |
廣東 東莞市 |
起訂: |
≥1 桶 |
供貨總量: |
80000000000000000000 桶 |
有效期至: |
長(zhǎng)期有效 |
品牌: |
美科切削液 |
外觀顏色: |
棕黃色(原液)乳白色(1::20稀釋后) |
Ph值: |
8.5-9.5 |
【研磨用切削液簡(jiǎn)介】
東莞美科研磨用切削液,高性能極壓水溶性切削液,借鑒先進(jìn)產(chǎn)品配方配制而成,具有乳液穩(wěn)定,使用壽命長(zhǎng),潤滑性、清洗性和防銹性優(yōu)異的特點(diǎn)。主要用于鋁合金、不銹鋼、合金鋼、鑄鐵、模具鋼、銅合金的切削、磨削、研磨、銑削、車削、鉆孔、數(shù)控cnc加工等作業(yè)。
【研磨用切削液技術(shù)參數(shù)】
1、 產(chǎn)品外觀:棕黃色(母液)乳白色(稀釋后)
2、 PH值:8.5-9.5
3、 包裝:18L(塑料桶),200L(大鐵桶)
4、 保質(zhì)期:12個(gè)月
5、 全國免費(fèi)咨詢熱線:400-8898-938
【研磨用切削液相關(guān)推薦】
東莞美科鎂合金切削液廣泛用于電子和汽車工業(yè)。尤其適合于解決在加工這些產(chǎn)品時(shí)經(jīng)常遇見的一些問題,如不容易控制PH值、乳化液不穩(wěn)定、產(chǎn)生氫氣以及變色等問題。適用于鎂合金的加工,也適合于黑色金屬、鋁合金和以銅為基體的合金的加工。特別是在難度較高的加工條件下,如硬鎂合金的絞孔、攻螺紋等更能發(fā)揮其優(yōu)越的加工性能。
【研磨用切削液知識(shí)分享】
使用水基切削液時(shí)引起金屬腐蝕的原因及管理注意事頂
使用水基切削液時(shí)經(jīng)常會(huì)使金屬腐蝕,下面我為大家講解一下是什么原因?qū)е滤邢饕簩?duì)金屬的腐蝕和對(duì)切削液的管理應(yīng)注意哪些事頂,我把內(nèi)容為十個(gè)小頂分三章節(jié)為大家詳細(xì)講解。
1、稀釋水的水質(zhì):水中的礦物質(zhì)和鹽類可能引起鐵系和非鐵系金屬腐蝕。鹽是酸和堿的反應(yīng)生成物,溶解于水后呈金屬離子和酸根離子形式存在,鹽酸根和硫酸根會(huì)腐蝕多種金屬。稀釋水中若有多量的氯化物、硫酸鹽,不僅降低其防銹性能,也易引起工作液腐敗。切削液的稀釋水越純凈越不容易發(fā)生鹽類引起的腐蝕。此外,隨著切削液的消耗、蒸發(fā)和不斷補(bǔ)充,切削液工作液中的鹽分會(huì)越積越多,腐蝕性也會(huì)越來越強(qiáng),這是必須注意的問題。
2、零件表面結(jié)露:鐵銹是鐵、氧和水的化合物。通常,在相對(duì)濕度30%以下不大會(huì)生銹。隨著濕度的增高,水在金屬表面結(jié)露,就容易發(fā)生銹蝕。32.2度的空氣中能夠含有2倍于21.1度空氣中的水分含量。因此如果廠房中白天很熱,夜晚逐漸冷下來,氣溫超過露點(diǎn),金屬表面就會(huì)結(jié)露引起銹蝕的最好方法是加工后及時(shí)涂防銹油脂。
3、異種金屬接觸引起的腐蝕:異種金屬接觸并同處于電解質(zhì)溶液中時(shí),會(huì)產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。電極電位較負(fù)的金屬將會(huì)不斷因腐蝕而溶解。例如,大型飛機(jī)零部件放置在機(jī)床的鑄鐵床面上加工,如果放置時(shí)間過長(zhǎng),使用不恰當(dāng)?shù)那邢饕海蜁?huì)產(chǎn)生腐蝕。鋁或銅切屑落在有水基切削液的鑄鐵床面上,不及時(shí)清掃都會(huì)產(chǎn)生這種腐蝕。
4、嵌合性腐蝕:零件相互嵌合部分容易堆積污垢,當(dāng)有水基切削液存在時(shí),污垢下面或里面的液體缺氧,而污垢上面或外面的液體富氧,形成氧濃差電池,導(dǎo)致污垢內(nèi)部或下面的金屬被腐蝕。如果存在著切削液濃度差,還會(huì)形成液濃差電池而引起腐蝕。新配制的切削液可能不至于發(fā)生問題,但隨著切削液工作液中金屬離子的不斷累積和微生物的生長(zhǎng)繁殖,就可能增加嵌合性腐蝕的速度和強(qiáng)度。
5、氣候環(huán)境引起的腐蝕問題:在海邊地區(qū)由于空氣中含氯量很高,對(duì)金屬鐵、鋼等的腐蝕很嚴(yán)重。我們?cè)谶@些地區(qū)應(yīng)保持切削液的濃度,不能使切削液的濃度降低,而且在工序間應(yīng)使用工序間防銹油來保護(hù)工件,避免工件的腐蝕。
6、工序中的殘留物質(zhì)引起腐蝕:在前面的工序可能會(huì)殘留下一些物質(zhì),比如工件上的鹽、酸等物質(zhì),這些都會(huì)影響到后續(xù)工序的工件產(chǎn)生腐蝕,所以每道工序后應(yīng)徹底清洗。
7、盛裝工件的器具等引起腐蝕:一些盛裝工件的器具,比如木材、紙卡等它們本身呈酸性,用它們盛裝工件時(shí)與切削液浸過的工件接觸就會(huì)引起銹蝕。而且不能讓工件重疊放置在一起,應(yīng)保持盛裝器具通風(fēng)、干燥。
8、工序后處理不嚴(yán)格引起的腐蝕:比如一些工序,在切削加工后,使用噴槍來吹掉工件上的雜質(zhì),由于吹出的是壓縮氣體含有水分,噴槍吹出的空氣破壞了工件表面的切削液膜的防銹功能,水分與工件表面接觸產(chǎn)生銹蝕。
9、微生物的問題產(chǎn)起的腐蝕:切削液中微生物的泛濫產(chǎn)生酸和鹽,而引起工件及機(jī)床的腐蝕。應(yīng)定期實(shí)施清潔,避免微生物滋生。
10、切削液隨使用時(shí)間成分變化而引起腐蝕:切削液使用時(shí)間而導(dǎo)致切削液的濃度變小,從而引起工件腐蝕,應(yīng)定期補(bǔ)切削液原液或更換切削液。
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