1、可靈活移動于廠房的任意位置，不受發(fā)塵點不固定的約束。

2、設(shè)備配有新韓式萬向腳輪，方便設(shè)備的定位。

3、相當好的處理效率，在額定處理風量下，煙塵去除率≥99.9 ，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放。

4、采用濾芯式凈化方式，高精度(PTFE)覆膜濾材，凈化效率高，耗材成本低，無需頻繁更換，節(jié)約環(huán)保。

5、設(shè)備內(nèi)置自動脈沖清灰裝置，保持設(shè)備恒定的吸風量，和恒定的凈化能力。(可根據(jù)要求選配)

6、設(shè)備特殊設(shè)計的控制系統(tǒng)穩(wěn)定穩(wěn)定，配有高壓漏電保護。

7、使用360度萬向吸氣臂，可在懸停于三維空間的任意位置，360度輕松靈活到達任意方位發(fā)塵點，焊接工人可更有效率的工作。

8、特殊工況可根據(jù)現(xiàn)場選配相應吸塵罩口。

9、經(jīng)特殊減震降噪處理，保證了設(shè)備的噪音環(huán)保。

10、設(shè)備操作簡單，容易清理維護。

11、可將污染源進行移動式單機處理或多工位集中處理 。

12、可根據(jù)要求專門定制。

移動式焊接煙塵凈化器的應用范圍：

    廣泛用于各種焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等適用于除塵比較分散煙塵量也較大的工位。

單臂移動焊煙凈化器是一款焊接煙塵凈化設(shè)備。本產(chǎn)品采用濾筒式過濾，過濾效率高（可達99.9 ）。過濾面積大，濾筒更換周期長（按每天工作8小時，2-5年才需更換濾筒），且濾筒更換費用低廉；且設(shè)備有四種過濾媒介可供選擇。本產(chǎn)品另帶有腳輪，可隨意移動（前兩個腳輪帶有剎車），滿足靈活的焊接需求。吸氣臂移動靈活可360度旋轉(zhuǎn)，任意懸停。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小；使用節(jié)能電機，高能效節(jié)能環(huán)保，為您創(chuàng)造一個滿意的操作環(huán)境。產(chǎn)品可選配件有：萬向吸氣臂、壓差表、電源控制箱等。

單臂移動焊煙凈化器具有四級過濾層次，各方面深度去除焊煙。首先焊接煙塵通過萬向吸氣臂進入設(shè)備中的首層--氣流均衡板，均勻氣流分布避免污染物只集中于一個主濾芯方位，同時攔截火花，防止攔截火花，防止火災的發(fā)生；隨后氣體進入 二層--預過濾器，初效過濾污染氣體，煙塵濾芯使用壽命；經(jīng)過預過濾的氣體進入 三層--核心濾筒式過濾器，過濾效率為99 ，凈化絕大部分的焊煙； 后為后置式過濾器，使得凈化后的氣體可以進入呼吸區(qū)域，循環(huán)使用，節(jié)能環(huán)保。

煙塵通過風機負壓由吸氣罩吸入設(shè)備，流速變慢使大顆粒直徑的粉塵掉落下來，含微細粉塵的氣流進入凈化室內(nèi)，粉塵的過濾分離在凈化室內(nèi)通過濾筒的分離作用完成，煙塵則被濾芯阻攔在其表面上，凈化后的空氣經(jīng)風機排出，當被阻攔的煙塵在濾芯表面不斷沉積時，定時開啟脈沖清灰系統(tǒng)，手動清灰式需將濾筒取出手工清理。

起源及排放標準：

焊接煙塵凈化器起源于歐洲，在工業(yè)起步較早的歐洲，同樣也很早地出現(xiàn)了各種環(huán)境污染問題，這樣使得政府不得不出臺相應的措施，在這樣的背景下，針對粉塵煙塵污染的煙塵凈化器誕生了。

對于焊接煙塵所執(zhí)行的排放標準，車間內(nèi)部執(zhí)行的標準是《車間空氣中電焊煙塵衛(wèi)生標準》（GB 16194-1996）和《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 化學有害因素》（GBZ2.1—2007），車間外部則是執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》GB16297-1996中的其他顆粒物標準