PLC檢測(cè)的冷庫(kù)開(kāi)關(guān)量信號(hào)是PLC的輸入信號(hào)，作為PLC啟動(dòng)壓縮機(jī)的條件之一，PLC只有檢測(cè)到冷庫(kù)開(kāi)關(guān)量有輸入后，方可啟動(dòng)壓縮機(jī)。

規(guī)范工藝操作；控制開(kāi)軋溫度和按規(guī)定投用工藝設(shè)備；按要求控制供油溫度不超標(biāo)；高溫季節(jié)環(huán)境溫度較高設(shè)備散熱降溫尤為重要。控制油膜軸承溫升問(wèn)題就更為突出，由于其熱量完全依靠潤(rùn)滑油將其帶走，這樣控制油溫尤為關(guān)鍵。采取站內(nèi)通風(fēng)、降低油冷卻器供水溫度、疏通和預(yù)防雜物阻塞冷卻器，來(lái)降低站內(nèi)環(huán)境溫度和軋機(jī)供油溫度。

低壓電氣在制冷行業(yè)的發(fā)展方向

隨著科技和社會(huì)的發(fā)展和進(jìn)步，人們對(duì)制冷設(shè)備的使用越來(lái)越頻繁，對(duì)制冷技術(shù)的要求也越來(lái)越高。制冷技術(shù)得到人們的廣泛認(rèn)可和使用之后，制冷行業(yè)作為機(jī)械制造的一部分，也取得了很大的進(jìn)步。制冷行業(yè)理念的改變使制冷生產(chǎn)向著安全、環(huán)保、節(jié)能、實(shí)用等方向發(fā)展，但是隨著人們對(duì)制冷設(shè)備需要和要求的越來(lái)越高，對(duì)配套使用的低壓電氣元件也提供了更高的要求。制冷壓縮機(jī)的低壓電氣控制發(fā)展會(huì)向一下幾個(gè)階段或方向發(fā)展：

實(shí)現(xiàn)低壓電氣產(chǎn)品的智能化，進(jìn)一步改進(jìn)產(chǎn)品的保護(hù)性能，擴(kuò)大功能，不僅能正確監(jiān)測(cè)和顯示配電線(xiàn)路的運(yùn)行情況，還能正確地切除過(guò)載、短路等各種故障；還能按運(yùn)行職員的設(shè)置要求進(jìn)行各種操縱；與此同時(shí)，還能對(duì)電器本身進(jìn)行監(jiān)測(cè)和對(duì)故障自診斷及故障狀況的顯示；

變頻調(diào)速裝置以及軟啟動(dòng)的使用,使得制冷設(shè)備更加節(jié)能,并可減少大功率制冷設(shè)備啟動(dòng)電流對(duì)電網(wǎng)的沖擊；

具有通訊功能和現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)控制功能使整個(gè)制冷工程中的各個(gè)環(huán)節(jié)都能夠得到控制，并且互通訊息，實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化；進(jìn)步分?jǐn)嗄芰拖蘖餍阅堋Ｍㄟ^(guò)精軋機(jī)組設(shè)備的技術(shù)改進(jìn)、綜合攻關(guān)和采取技術(shù)措施，精軋機(jī)組發(fā)生故障的頻次及故障停機(jī)時(shí)間較以前有大幅度降低。故障停機(jī)時(shí)間由月均9小時(shí)降至月均3小時(shí)年節(jié)約72小時(shí)。下線(xiàn)軋機(jī)由月均5架減至月均2架左右。軋機(jī)作業(yè)率在89%以上有效地促進(jìn)了機(jī)時(shí)產(chǎn)量的不斷提高，同時(shí)產(chǎn)品精度完全達(dá)到C級(jí)精度要求，產(chǎn)品質(zhì)量也得到了保證。目前線(xiàn)材生產(chǎn)線(xiàn)已達(dá)到年產(chǎn)37萬(wàn)噸的生產(chǎn)能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超

損的最大值。根據(jù)一般機(jī)床維修的期限為3~5年計(jì)算，防護(hù)罩密封條的使用壽命完全可以達(dá)到機(jī)床維修年限，可以在維修機(jī)床時(shí)更換密封條或密封圈。