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PVC熱收縮膜加熱后會出現收縮的現象，追其原因，大多人都不太明白，只是將它當做是熱收縮膜的一個性能來回答，今天小編就來告訴大家收縮膜產生收縮的原理。

其實熱收縮膜加熱后產生收縮是一種物理現象，需通過一定的物理知識來解釋，簡單地說就是分子的熱運動使薄膜產生了收縮現象。

雖然PVC膜具有較好的質量，但是也有不少人說，這個畢竟是化學產品，pvc熱收縮膜價格以及性能終究沒有天然材料好，毒性和異味不能避免，也就對環境有著破壞性，但是其實這并不是事實，因為一般生產PVC膜的原料是特殊操作提煉出來的，其中的有毒物質也被提煉出來，所以我們可以保證PVC膜完全是無毒的，更不會對人體的皮膚或是呼吸系統造成危害。

在PVC熱收縮膜生產中，增塑劑的加入量較少，因此塑化比較困難，采用提高塑化溫度的方法又會加大PVC熱分解的可能性。在配方中加入適量的ACR加工改性劑可改善加工性能。ACR與PVC樹脂的溶解度參數相近，相容性好，兩者的粘附力大，ACR硬度比PVC大，在一定應力作用下，產生較大的摩擦力，從而使PVC粒子更易破碎和熔融，提高了物料的凝膠化速度和熔融質量，且熔體強度高。

PVC樹脂的選擇是生產pvc熱收縮膜的關鍵，應選擇易于塑化、綜合性能好的樹脂。就樹脂的分子質量而言，一般分子質量增大，制品的熱穩定性，吹膜壓延性、拉伸強度、沖擊強度等性能均會得到不同程度的提高，即塑料制品的物理性能得到改善。但分子質量也并非越大越好，如果分子質量過大，將造成塑化溫度提高，樹脂的流動性、延展性變差，對熱穩定系統、二次吹脹等都將造成困難。根據經驗，選擇PVC-SG5、PVC-SG6型樹脂即能滿足制品對熱收縮的要求。在生產用于食品、飲料及藥品包裝的pvc熱收縮膜時，還應注意PVC樹脂中殘留氯乙烯單體(VCM)含量符合衛生級要求([≤5g/g)，同時要求PVC樹脂白度高、粒徑分布均勻。在投料前還要將PVC樹脂及高混后的物料分別過篩2遍，以減少制品的晶點、雜質。

PVC熱收縮膜適合用于各項各業產品的包裝需要，它既可以進行單件或小集合包裝，也可以進行大型托盤的包裝，可對文具、玩具、紡織品、紙制品、飲料、醫藥、企口地板、五金電器等熱收縮包裝。