PVC熱收縮膜在加工、貯存和運用過程中，在光、熱、氧的作用下，會發作褪色、脆化、裂開的老化現象。PVC熱收縮膜為延平緩阻止老化現象的發生，有必要參與穩定劑。首要用來防止熱老化的，叫熱穩定劑；首要用來防止氧化老化的，叫做抗氧劑；首要用來防止光老化的，叫做光穩定劑，它們統稱為穩定劑。當今功用優的PVC熱收縮膜穩定劑是甲基錫熱穩定劑（簡稱181），對硬質聚乙烯（PVC）的壓延，擠塑，注塑和吹塑成型都非常有效。又由于它安全性高，所以特別用于食品包裝和高清晰度的硬質聚乙烯制品，一同，它也被廣泛運用于塑料門窗，上水管道，裝飾材猜中，以取代其他高毒性的塑料熱穩定劑。

PVC熱收縮膜為無定形結構的白色粉末，支化度較小，相對密度1.4左右，玻璃化溫度77~90℃，170℃左右初步分解，對光和熱的穩定性差，在100℃以上或經長時間陽光曝曬，就會分解而發作氯化氫，并進一步主動催化分解，引起變色，物理機械功用也靈敏下降，在實際運用中有必要參與穩定劑以前進對熱和光的穩定性。

 生產熱收縮套標時，市場上使用廣泛的薄膜材料為PVC熱收縮膜。此種薄膜具有防水、耐火、高透明、高光澤、高收縮率等多個優勢，但該材料燃燒時易產生有毒氣體，不利于環保。而作為新型材料的OPS熱收縮膜則是一種符合環保要求的貼體包裝材料，具有強度高、剛性大、光澤度好、收縮率高、符合食品衛生標準等多項優勢，但由于現在市場上生產此款薄膜的企業并不多，還不能充分滿足市場對此款薄膜的需求。

PVC熱收縮膜在我們的生活中廣泛的應用到。PVC熱收縮膜系用乙烯法PVC樹脂跟十幾種輔料混合后二次吹脹而成，它的使用方法是根據被包物的尺寸計算周長，換算顧折徑(折徑=1/2周長)，再適當放大折徑。PVC熱收縮膜對照本廠產品規格，選擇合適和聚氯乙烯熱收縮套管薄膜。將套管薄膜裝在被包裝物上，在100℃-160℃的溫度下，經過6-10秒鐘即可(套管薄膜實際受溫86℃左釉冬被包裝物升溫少于10℃)。

生產流程是先將PET 共聚樹脂進行干燥處置，以BOPET 薄膜的生產工藝為例。然后加入擠出機中熔融擠出，通過模頭冷鼓鑄片，隨后將鑄片加熱到玻璃化溫度以上，熔融溫度以下的某一適當溫度范圍內，并在外力作用下，進行單向或雙向   倍數的拉伸，通常要求進行橫向 3.5~4.0 倍的拉伸。通過拉伸使PET大分子鏈沿外力方向取向，接著使之冷卻定型，使已取向的 PET 分子結構 "凍結" 定型。這種外力作用下的高彈形變具有熱收縮的記憶效應" 當把這種具有" 記憶效應" 薄膜再加熱到拉伸溫度以上時，被凍結了大分子取向結構開始松馳，宏觀上表現為 PET 薄膜發生收縮。值得一提的這種 PET 薄膜熱收縮主要是由取向的無定形部分所貢獻。這也是為什么共聚改性的無定形 PET 薄膜( APET 或 PETG 要比普通結晶型 PET 薄膜熱收縮率大得多的緣故。因此，通過增加薄膜中取向的無定形區便可以達到大大提高薄膜熱收縮率的目的如前所述，普通聚酯薄膜的熱收縮率僅在 30% 以下，而共聚改性的聚酯的熱收縮率可高達 70% 以上。