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鍋爐除塵器改造后的投運效果怎么樣

(1)改造后的粉塵排放量比改造前減少了86。

鍋爐除塵器改造后的投運效果：鍋爐除塵器改造前除塵器出口粉塵排放值在300mg/Nm3左右，而改造后除塵器出口粉塵排放值在40mg/Nm3左右，此次改造工程，使2號爐粉塵排放量減少了86，每年可減少粉塵排放量2700噸。

(2)轉(zhuǎn)動板電除塵新技術的應用，使除塵系統(tǒng)比傳統(tǒng)電除塵技術節(jié)能33，節(jié)能效果達到國內(nèi)水平。

鍋爐除塵器改造僅把原來的第4電場改造成為轉(zhuǎn)動板電場，就實現(xiàn)了出口粉塵小于50mg/Nm3的預定目標，如果用傳統(tǒng)電除塵技術改造，那么需要在原來除塵器的基礎上增加兩個電場。在同等性能下，轉(zhuǎn)動板電除塵器系統(tǒng)比傳統(tǒng)電除塵技術節(jié)能33，每年可節(jié)約用電438萬kWh。

(3)轉(zhuǎn)動板電除塵器改造增加了后續(xù)脫硫設備的可靠性，減少運行阻力。

在轉(zhuǎn)動板電除塵器投運的一個月以來，由于除塵器效率的提高，進入脫硫系統(tǒng)的粉塵量減少，沒有發(fā)生過改造前常發(fā)生的脫硫煙氣換熱器堵塞的現(xiàn)象，由于消除了堵塞現(xiàn)象，使脫硫系統(tǒng)運行阻力平均減少220Pa，累計每年可節(jié)省電耗110萬kWh。

鍋爐除塵器停機后停止加煤，在鍋爐中需燃燒天然氣，是為了清除物質(zhì)SO2，清除時間規(guī)定應持續(xù)l小時。按規(guī)定的時間外，還可觀察SO2的濃度，濃度低于0.25/106時，清除工作以完成。在這個清除的時間內(nèi)保證除塵器的排氣溫度低于115℃(所用除塵器中的酸露點)。采取手動清灰數(shù)遍