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目前各工業(yè)發(fā)達(dá)國家有發(fā)展地面集塵系統(tǒng)的趨勢。移動集塵車是依靠設(shè)在熄焦車上方的煙氣罩捕集煙塵、將煙塵經(jīng)設(shè)在導(dǎo)焦車或熄焦車后的洗滌集塵車凈化后排放。移動集塵車設(shè)備緊湊、能耗低，投資少，且不占地。但由于推焦時(shí)陣發(fā)性煙塵量大，而移動集塵車不能做得太笨重，故對煙塵的控制尚不是很理想。

1)焦?fàn)t設(shè)備裝煤時(shí)的煙塵。

頂裝煤的焦?fàn)t在往炭化室裝入煤料時(shí)，煤料受到炭化室爐墻高溫影響，產(chǎn)生大量荒煤氣和水蒸氣，當(dāng)其不能及時(shí)由上升管導(dǎo)出咐，煙氣由裝煤孔外逸，同時(shí)夾帶大量細(xì)小煤塵。

(2)平煤孔煙塵。

在炭化室裝滿煤后，用平煤桿由機(jī)側(cè)爐門開孔處深入炭化室，將裝入煤推平，以不影響荒煤氣導(dǎo)出。在不受控制的條件下，荒煤氣夾帶煤塵從平煤孔逸出。

(3)搗固焦?fàn)t裝煤時(shí)產(chǎn)生的煙塵。

搗固型焦?fàn)t的裝煤方法是將搗成的煤餅由機(jī)搗成的煤餅由機(jī)側(cè)爐門送人炭化室，裝煤過程產(chǎn)生的荒煤氣和水蒸氣若無恰當(dāng)?shù)膶?dǎo)出裝置予以導(dǎo)出，則煙氣從爐頂上升管和爐門進(jìn)行外逸。

搗固煉焦工藝是在煉焦?fàn)t外采用搗固設(shè)備，將煉焦配合煤按炭化室的大小，搗打成略小于炭化室的煤餅，將煤餅從炭化室的側(cè)面推入炭化室進(jìn)行高溫干餾。成熟的焦炭由搗固推焦機(jī)從炭化室內(nèi)推出，經(jīng)攔焦車、熄焦車將其送至熄焦塔，以水熄滅后再放到?jīng)鼋古_，由膠帶運(yùn)輸經(jīng)篩焦分成不同粒級的商品焦炭。

攔焦車是焦?fàn)t移動設(shè)備之一，用以完成導(dǎo)焦任務(wù)，本機(jī)是為5.5米大容積焦?fàn)t配套使用的，設(shè)有取門、清門、清框、導(dǎo)焦、集塵、頭尾焦處理、走行、集中潤滑等裝置，它完成一次對位，進(jìn)行取門、清門、清框、導(dǎo)焦等任務(wù)，另外還裝有工業(yè)電視，司機(jī)可通過監(jiān)視器看到門鉤的狀態(tài)和走行的情況，電氣室、司機(jī)室、機(jī)械室裝有空調(diào)機(jī)，提供了較理想的工作環(huán)境。

焦化設(shè)備使用的自然條件A海拔高度~120mB環(huán)境大氣溫度：低-22.4℃，高34.4℃，月平均高24.5℃，月平均低-8.9℃.C焦?fàn)t爐頂溫度:-12.1℃~+50℃，煙塵大，有明火，D環(huán)境大氣相對濕度:夏季76%，冬季62%.1.2主要技術(shù)性能1.2.1供電電源及供電方式，本機(jī)由地面通過滑線由滑觸器供電，供電電源三相AC380V，電源由滑觸器引至電氣室的總電源箱內(nèi)，之后分配到各個(gè)控制回路，總電源脫扣值為1000A焦?fàn)t用攔焦車是大型焦?fàn)t的配套設(shè)備，一般運(yùn)行在焦?fàn)t焦側(cè)的鐵軌上，主要用于開關(guān)焦?fàn)t爐門，將推焦車從焦?fàn)t炭室內(nèi)推出的熾熱焦炭引導(dǎo)至熄焦車內(nèi)，并負(fù)責(zé)運(yùn)送需維修的爐門和爐門框。本款設(shè)備可根據(jù)用戶要求及焦?fàn)t實(shí)際尺寸自行設(shè)計(jì)。