特點：

1.主軸系統剛性強，可用于粗加工，進行強力切削，加工效率高。

2.床身、立柱、上滑座、下滑座。均采用矩形導軌，配以摩擦系數小的聚導軌貼面，耐磨、耐壓、穩定性好。

服務形式：

護罩的設計制作、安裝調試、維修等服務。（根據用戶需求）

不管用戶是什么地區的，只要用戶有需要我廠就可派技術人員到客戶現場進行數據的測量、護罩的安裝，若是您可自行安裝的話，我廠也可提供安裝技術指導。機械制造行業是我國工業行業的基礎性領域，對于實現我國工業強國的目標具有重要的價值和意義，機械設計制造及其自動化就是在機械加工的過程中廣泛采用各種技術，終達到能夠連續進行智能化生產的目標，對于我國目前工業轉型以及行業發展帶來巨大的推動效果。機械設計及其自動化水平的，能夠提升產品的整體質量，在根本上生產產品的效率，降低生產產品的成本，推進我國現代化工業改造逐步進行。

隨著信息技術的不斷發展，機械設計制造及其自動化領域也不斷運用新的信息技術，因此在機械制造領域為突出的發展趨勢是自動化以及智能化，這也是與傳統的機械加工作坊式作業為本質的區別。在現代的機械設計制造及其自動化過程中，融合了諸多的技術，而且這些技術并非是簡單的技術相疊加，而是融合在一個統一的系統，在機械加工的過程中能夠達到協調統一的目的。機械設計制造及其自動化，能夠實現，對于產品的具體設計，在生產過程中，時刻按照，相應的設計標準提出更為精確化的生產需要，并且可以引進的計算機與模擬技術，對于相應的生產參數進行修改，實現智能化以及高質量化的制造過程。同時隨著世界信息技術產業的不斷進步，在機械設計領域也逐漸出現了微型化的發展趨勢，機械設計加工零件體積更小，并且精度更高，了產品生產的效率以及質量，因此在機械領域得到了廣泛的使用。

相較于我國傳統的機械加工領域自動化以及自動化機械設計，主要有以下幾個方面的優勢。一是安全性能比較高。傳統的作坊式的機械加工廠由于其生產條件較為惡劣，因此不能夠對于周圍的環境進行有效的監控，無法對于出現危險的情況進行有效的警報，如果機械設備一旦發生故障，就有可能實現停運，嚴重危及操作人員的生命安全，也會對于整個企業的生產造成不良的影響。但是機械設計以及自動化設備能夠對于內部的設備狀況進行相應的監控，并且能夠實現自我檢查，如果發現機械設備有異常的情況，機器設備能夠自動開啟相應的保護措施，同時能夠積排除故障，因此了機械設備在加工領域的安全性能。第二能夠廣泛機械設備加工產品的相關記錄。我們可以通過機械設備的自動操作來代替手工操作，這樣就能夠大的了產品加工的精度，也降低了進行操作的難度，產品的合格率以及生產效率得到了充分的。第三是具有廣闊的適用范圍，機械設計制造與自動化領域能夠廣泛融合現有的新技術，組合成一種比較復合型的產品加工方法，在許多人類難以適應的惡劣環境中也能夠正常作業，因此具有一種無可比擬的作業優勢。第四，自動化設備還具有節約能源的作用。機械設計制造與制自動化領域的設備，由于其具備的連續工作的特點，其在能源消耗與環境污染上更為綠色和環保，因此在我國廣泛提倡節能減排戰略的今天，這種自動

以后的機械設計與自動化這個領域將會更加凸顯智能化的方向。隨著我國人工智能戰略的展開，各行各業人工智能技術蓬勃發展，對于工業基礎的機械設計及制造領域來說，人工智能化的普及，能夠改變其運營的效率與模式，產品的精度和質量，是我國對于西方發達國家進行工業彎道超車的重要技術保障，能夠有效協調企業的人力物力與財力，實現有效的投入產出，因此智能化設計對于未來我國機械產業的戰略發展具有非常重要的地位和作用。智能化的機械設備操作系統能夠對于出現的問題進行有效的篩選和分析，而且能夠代替簡單的人工勞動，進行生產設備的相關決策與構思，就為后期進行自動化提供了良好的技能基礎。

信息互聯網技術浪潮不斷涌現，深刻的影響了各行各業生存的模式與發展方向，因此我國未來的機械設計與自動化領域也必將會實現網絡化的特點，隨著建筑設計與制造的網絡化出現，能夠拓寬相應的產品渠道，并且將的產品銷往世界各地，如果實現建筑設計與制造的網絡化，就能夠在機械出現故障時，利用遠程的監測以及控制手段對于生產環節進行各個時段的監控，可以有效減少機械故障的概率，減輕機械故障發生對于生產工作的影響，從而使得機械設計與制造能夠實現更大的經濟效益與社會效益。

我國目前對于機械設計基本上都是在利用CAD進行二維設計，設計完成之后還需要進行相關的整合和篩選，因此在設計效率上并不高，耗費了大量的人力物力和財力，也不利于企業資金的歸規劃配置，因此在現代市場競爭條件下，這種作業模式就顯得比較笨重。如果采用智能化虛擬化的設計方法，就能夠實現網絡數據的處理，精度，減小設計的周期，對于設計環節也能得到相應的簡化，了企業相應的社會經濟效益。