采用化廠家提供的數(shù)控系統(tǒng)，各直線運(yùn)動(dòng)軸、主軸及追加旋轉(zhuǎn)軸均采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，三軸或四軸聯(lián)動(dòng)，可進(jìn)行各種銑削、鏜孔、鉆鉸孔、剛性攻絲等一般機(jī)械加工，并實(shí)現(xiàn)數(shù)字化精確定位，通過運(yùn)動(dòng)軸插補(bǔ)聯(lián)動(dòng)可實(shí)現(xiàn)旋切大螺紋、多種曲面加工，且同一臺(tái)機(jī)床上可實(shí)現(xiàn)工件一次裝夾過程中多種工序的粗、精加工。同時(shí)，數(shù)控系統(tǒng)中配備了多種典型循環(huán)程序供加工過程中編程選用。機(jī)床工作過程中的切削加工、冷卻液提供、具交換等均由預(yù)編制程序控制，且換過程中自動(dòng)實(shí)施主軸中心吹氣，保持柄及主軸錐孔清潔。機(jī)床切削過程中產(chǎn)生的切屑由排屑器定向排送到集屑小車。1數(shù)控機(jī)床的概念

數(shù)控機(jī)床的專用名詞就是數(shù)字專用的導(dǎo)入控制機(jī)床，也是數(shù)控加工過程中一個(gè)十分重要的工具，它不同于普通的機(jī)床，在它內(nèi)部是有相關(guān)的數(shù)據(jù)，而且還裝著相關(guān)控制的系統(tǒng)裝備，從而實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床加工的自動(dòng)化系統(tǒng)。數(shù)控機(jī)床在工作之前都是由相關(guān)的技術(shù)人員根據(jù)零件的相關(guān)工藝設(shè)計(jì)將數(shù)據(jù)和編碼刻在磁盤上的，所以加工的時(shí)候通過編碼自動(dòng)加工零件，這就是不同于普通的機(jī)床在沒有操作人員的情況下能夠自動(dòng)地進(jìn)行批量生產(chǎn)的原因，而且在精確度和產(chǎn)品質(zhì)量加工的穩(wěn)定性方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通的機(jī)床，所以數(shù)控機(jī)床也是十分典型的自動(dòng)化生產(chǎn)產(chǎn)品的機(jī)械設(shè)施。數(shù)控機(jī)床在一定程度上還大大地減少了人員的勞動(dòng)力，大大了企業(yè)的生產(chǎn)效率，減少了企業(yè)額外支出。同時(shí)數(shù)控機(jī)床加工不過是根據(jù)事先設(shè)定好的數(shù)據(jù)和編程在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行批量生產(chǎn)及時(shí)滿足社會(huì)的需要，這也是普通機(jī)床難以做到的[1]。

2數(shù)控機(jī)床常見的電器故障

數(shù)控機(jī)床在日常加工過程中會(huì)遇到不同情況所帶來的電器故障。首先，對于數(shù)控加工整個(gè)過程來說是離不開電源的，如果在運(yùn)作中發(fā)生故障，會(huì)導(dǎo)致整個(gè)機(jī)器處于癱瘓的狀態(tài)，更重要的是機(jī)床本身也會(huì)因?yàn)橥蝗坏碾娖鞴收显斐上嚓P(guān)重要數(shù)據(jù)的丟失，給后期的工作帶來不必要的麻煩，這是數(shù)控機(jī)床常見的一種電器故障，同時(shí)也是十分嚴(yán)重的一種電器故障。所以相關(guān)工作人員在進(jìn)行線路診斷時(shí)，一定要注意數(shù)控機(jī)床的電源接頭是否已接好，是否存在漏電的情況。其次，還有種常見的故障就是運(yùn)作過程中的電線短路，比如線路的不正確接觸和連接的阻力不適等，都會(huì)引起電線短路，還有就是對于電路老化或者因?yàn)闅夂蚝偷胤降膯栴}造成線路受潮等，也會(huì)引起線路短路。所以工作人員在進(jìn)行線路診斷時(shí)一定要注意電線的接洽和電線所放的位置。后還有一種就是由于數(shù)控機(jī)床中所安裝的繼電器所引發(fā)的控制器故障，在數(shù)控機(jī)床的內(nèi)部安裝著很多的繼電器，且根據(jù)相關(guān)的權(quán)威人士所講，在數(shù)控機(jī)床整個(gè)系統(tǒng)中安裝的繼電器的個(gè)數(shù)越多越容易導(dǎo)致電器故障，所以維修人員在診斷電路過程中一定要注意繼電器的檢查，以上就是數(shù)控機(jī)床常見的3種電器故障，希望診斷和維修工作人員在診斷維修的過程中要多加注意這幾個(gè)方面[2]。