單軸液壓高速分散機的結(jié)構(gòu)特點

一、分散機采用無級調(diào)速：有電磁調(diào)速、變頻調(diào)速（如用于水性涂料）及防爆變頻調(diào)速（如用于油性涂料）等多種形式。無級調(diào)速功能能充分滿足各工藝過程中不同的工藝要求，可以根據(jù)不同的工藝階段選擇不同的轉(zhuǎn)速。粉體不加助劑、對晶包完整性要求較高的物料不適用。
二、分散機的分散盤下方呈層流狀態(tài)，不同流速的漿料層互相擴散，起到分散作用。高速分散機具有液壓升降、360度回轉(zhuǎn)、無級調(diào)速等多種功能。可同時配置2-4只容器，液壓升降行程1200㎜、360度回轉(zhuǎn)功能能更好的滿足一機多用，能夠在很短的時間內(nèi)從一個缸變換到另一個缸進行作業(yè)，分散機極大的提高了工作效率，同時也降低了人工勞動強度。
三、分散機在分散盤邊緣2.5-5mm處形成湍流區(qū)，漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊。
四、分散機主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進行粉碎、分散、乳化、混合，通過分散盤上下劇齒的高速運轉(zhuǎn)的新型 攪拌設(shè)備，對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化的功能。進料區(qū)，同時從軸向吸入工作腔。

分散機廣泛應(yīng)用于涂料、固體進行攪拌分散、溶解的高效設(shè)備，廣泛應(yīng)用涂料、油墨、顏料、膠粘劑等化工產(chǎn)品，該機由液壓系統(tǒng)、主傳動、攪拌系統(tǒng)、導(dǎo)向機構(gòu)、電控箱五部分組成，各部分結(jié)構(gòu)緊湊、合理。分散盤型式：平盤鋸齒式、三義槳式、碟式、其它形式。

分散機由機架、軸承座、分散軸、分散輪、油缸、液壓站和控制柜等組成。機架升降采用液壓傳動，升降平穩(wěn)可靠，機架可以回轉(zhuǎn)360度能一機多筒使用。適應(yīng)于涂料、燃料、顏料、油墨、造紙、膠粘劑等化工行業(yè)對液體及液固相物料進行攪拌、溶解和分散。特點：攪拌、發(fā)散時空氣吸留極少，混合與調(diào)勻效果俱佳，用中或高速攪拌、分散可使物料迅速溶解，顆粒變小 

分散機廣泛應(yīng)用于涂料、固體進行攪拌分散、溶解的高效設(shè)備，廣泛應(yīng)用涂料、油墨、顏料、膠粘劑等化工產(chǎn)品，該機由液壓系統(tǒng)、主傳動、攪拌系統(tǒng)、導(dǎo)向機構(gòu)、電控箱五部分組成，各部分結(jié)構(gòu)緊湊、合理。分散盤型式：平盤鋸齒式、三義槳式、碟式、其它形式。

使用中了解到：

1.液壓型使用壽命、故障率、易損件更換少于其他兩款機型，

2機械式易損件耐磨一般，需要半年內(nèi)更換易損件，可以360°原地旋轉(zhuǎn)，價格中上  

3.電動升降型結(jié)構(gòu)簡單使用便捷，與其他兩款對比性價比高，單次500kg

分散機廣泛應(yīng)用于涂料、固體進行攪拌分散、溶解設(shè)備，廣泛應(yīng)用涂料、油墨、顏料、膠粘劑等化工產(chǎn)品，該機由液壓系統(tǒng)、主傳動、攪拌系統(tǒng)、導(dǎo)向機構(gòu)、電控箱五部分組成，各部分結(jié)構(gòu)緊湊、合理。

1、使?jié){液呈滾動環(huán)狀流，產(chǎn)生強旋渦，漿液表面粒子呈螺旋狀下降到渦流底部；

2、在分散盤邊緣2.5-5mm處形成湍流區(qū)，漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊；

3、區(qū)域外形成上下兩個束流，漿料得到充分循環(huán)及翻動；

4、分散機的分散盤下方呈層流狀態(tài)，同流速的漿料層互相擴散，起到分散作用。

5、高速分散機具有液壓升降、360度回轉(zhuǎn)、無級調(diào)速等多種功能。

6、可同時配置2-4只容器，液壓升降行程1000㎜、360度回轉(zhuǎn)滿足一機多用，能夠在很短的時間內(nèi)從一個缸變換到另一個缸進行作業(yè)，提高了工作效率，同時也降低了人工勞動強度。

工作特點:

1.強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中，同時受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力，物料被初步分散。

2.分散機高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度，物料在強烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同時通過定子槽高速射出。

3.分散機物料不斷地從徑向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動紊流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，終完成分散過程。