酸洗石英砂是采用精制石英礦為原料，經(jīng)破碎，酸洗，水洗精篩等加工而成，相對(duì)于某些對(duì)含鐵量有嚴(yán)格要求的精細(xì)行業(yè)生產(chǎn)中用石英砂時(shí)必須經(jīng)過(guò)酸洗也稱為酸浸。酸洗石英砂目前是水處理行業(yè)中純水、超純水、反滲透水等使用最廣泛、量最大的產(chǎn)品加工廠，無(wú)雜質(zhì)，抗壓耐磨，機(jī)械強(qiáng)度高，化學(xué)性能穩(wěn)定，截污能力強(qiáng)，效益高、使用周期長(zhǎng)，適用于單層、雙層過(guò)濾池、過(guò)濾器和離子交換器中，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到(CJ/T43-1999)標(biāo)準(zhǔn)。那么這種被稱為酸洗石英砂的生產(chǎn)工藝是什么呢?下面江蘇石英砂小編就給大家詳細(xì)介紹其工藝知識(shí)和流程。

　　首先，酸浸是利用石英不溶于酸(HF酸除外)，而其它雜質(zhì)礦物能被酸液溶解的特點(diǎn)，除去其表面上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質(zhì)，實(shí)現(xiàn)對(duì)石英的進(jìn)一步提純。酸洗常用的酸為：鹽酸、硫酸、硝酸、磷酸、氫氟酸。用鹽酸、硫酸、草酸或氫氟酸對(duì)石英砂進(jìn)行處理，溶解鐵質(zhì)物，如果加入綠礬等還原劑，可以提高鐵質(zhì)物的溶解度。

　　石英砂經(jīng)過(guò)900度煅燒，然后水淬可以使內(nèi)部產(chǎn)生微小裂紋利于酸洗，用球磨或雷蒙磨粉碎，最后用鹽酸、氫氟酸、硫酸配液酸洗，浸泡的同時(shí)攪拌24小時(shí)可以達(dá)到酸洗目的。

　　酸洗石英砂的生產(chǎn)工藝步驟如下：

　　1.用一定濃度的鹽酸溶液加熱至一定溫度，處理2-3小時(shí);鹽酸量為砂重的5%左右。

　　2.將石英砂水洗后，與此同時(shí)濃鹽酸和硫酸(98%)混合，在室溫下放至1-2小時(shí)，或?qū)⒒旌弦汉褪⑸皵嚢枰欢螘r(shí)間，將酸液洗掉。

　　3.草酸和綠礬的處理：將水、草酸、綠礬按照比例在一定溫度下配成溶液，將石英砂和該溶液按照一定比例混合、攪拌，處理幾分鐘，將溶液濾出并處理后回收，砂子經(jīng)清洗、脫水和烘干。

　　4.氫氟酸處理：?jiǎn)为?dú)適用氫氟酸處理時(shí)效果最好，但需要濃度較高。和二亞硫酸鈉共用時(shí)，可使用較低濃度氫氟酸。

　　5.將一定濃度的鹽酸和氟硅酸溶液同時(shí)加入到石英砂料漿中;也可以先用鹽酸溶液處理，經(jīng)水洗后在用氟硅酸處理;或者將順尋顛倒過(guò)來(lái)，在高溫下處理2-3小時(shí)，然后過(guò)濾和清洗。

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