1)盡可能減少原煤中的天然水份。狠抓燃煤管理，要求燃料車間隨時(shí)配干煤，并且充分利用干煤棚和混煤統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)存干煤，以備雨季備用，以減少進(jìn)入制粉系統(tǒng)的水份。 　　2)鍋爐布袋除塵器振打系統(tǒng)壓縮空氣加裝除濕裝置。鍋爐布袋除塵器振打系統(tǒng)壓縮空氣有帶水現(xiàn)象，雖然量不大，但隨時(shí)間的推移也不容忽視，加裝除濕裝置后，壓縮空氣帶水現(xiàn)象明顯減輕。 　　3)提高粗粉分離器、細(xì)粉分離器效率，盡力避免制粉系統(tǒng)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，防止鍋爐除塵器超負(fù)荷運(yùn)行。 　　在檢修中，除加大力度消除制粉管道的泄漏點(diǎn)外，還認(rèn)識(shí)到系統(tǒng)內(nèi)鎖氣器的嚴(yán)密性對(duì)粗粉分離器、細(xì)粉分離器的效率有較大影響，于是組織專人檢查粗粉分離器內(nèi)錐鎖氣器、粗粉分離器回粉管鎖氣器及細(xì)粉分離器下粉鎖氣器等鎖氣器的嚴(yán)密性，并將部分鎖氣器加以改造，確保個(gè)個(gè)鎖氣器嚴(yán)密，大大地提高了粗粉分離器、細(xì)粉分離器效率，把鍋爐除塵器入口介質(zhì)的粉塵濃度控制在約70g/Nm3的設(shè)計(jì)值水平，有力地提高了布袋除塵器的效率。 　　另外，利用大修的機(jī)會(huì)，徹底檢查、修理粗粉分離器調(diào)節(jié)擋板，保證調(diào)節(jié)擋板靈活可調(diào)、以準(zhǔn)確定位，并堅(jiān)持每次大修后進(jìn)行制粉系統(tǒng)性能調(diào)整試驗(yàn)，使系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)流速在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，并保證各細(xì)粉分離器負(fù)荷平衡，煤粉細(xì)度達(dá)到設(shè)計(jì)值，使整個(gè)系統(tǒng)處于經(jīng)濟(jì)工況下不超出力運(yùn)行，有力促進(jìn)了布袋除塵器的正常運(yùn)行。