時效爐的工作原理：鋁合金時效爐淬火后硬度不高，但在室溫下放置一段時間后，硬度便顯著上升，這種現(xiàn)象后來被稱為沉淀硬化。這一發(fā)現(xiàn)在工程界引起了極大興趣。隨后人們相繼發(fā)現(xiàn)了一些可以采用時效處理進行強化的鋁合金、銅合金和鐵基合金，開創(chuàng)了一條與一般鋼鐵淬火強化有本質(zhì)差異的新的強化途徑——時效強化.在時效處理前進行固溶處理時，加熱溫度必須嚴格控制，以便使溶質(zhì)原子能極大限度地固溶到固溶體中，同時又不致使合金發(fā)生熔化。許多鋁合金固溶處理加熱溫度容許的偏差只有5℃左右。進行人工時效處理，必須嚴格控制加熱溫度和保溫時間，才能得到比較理想的強化效果。生產(chǎn)中有時采用分段時效，即先在室溫或比室溫稍高的溫度下保溫一段時間，然后在更高的溫度下再保溫一段時間。這樣作有時會得到較好的效果。

陶瓷纖維模塊不宜使用的幾種情況：

以陶瓷纖維毯作為平鋪，陶瓷纖維模塊并列排布的爐襯結(jié)構(gòu)已廣泛的應(yīng)用于石化，冶金，機械，建材等行業(yè)等各種高溫窯爐。該爐襯結(jié)構(gòu)彌補了層鋪錨固結(jié)構(gòu)無法壓縮，收縮大壽命短的問題，實現(xiàn)了錨固結(jié)構(gòu)的冷面固定，避免了層鋪結(jié)構(gòu)的熱短路問題。可以根據(jù)內(nèi)外層溫差合理選擇背襯層鋪的材質(zhì)，經(jīng)濟上比較合理。陶瓷纖維模塊襯里單塊固定，方便檢修。    

然而以下幾種情況不能使用陶瓷纖維毯+陶瓷纖維模塊爐襯結(jié)構(gòu)：

一、風(fēng)速大：耐風(fēng)性能和抗沖刷性能略差，陶瓷纖維毯類材料耐風(fēng)性能低于15米/秒，陶瓷纖維模塊和板類低于25米/秒。耐風(fēng)性能和抗沖刷性低于耐火磚和澆注料結(jié)構(gòu)。

二、強度低：襯里抵抗碰撞能力差于磚和澆注料結(jié)構(gòu)。

三、正壓條件下慎用：由于纖維類材料氣孔率高達90%以上，壓力條件下會導(dǎo)致材料的傳熱系數(shù)增大。所以當(dāng)爐正壓較高時，不宜選用。

四、真空氣氛加熱爐：不能使用陶瓷纖維爐襯。

五、燃煤爐：由于氣流，煤粉侵蝕，清灰等工作條件影響，也不能使用陶瓷纖維爐襯

纖維模塊襯里結(jié)構(gòu)的優(yōu)點：

1、模塊用的錨固釘處于襯里的冷面，（離鋼板的距離約50 mm），距離熱面較遠，既減少了爐氣與爐壁板間的熱橋的形成，又降低了錨固件材質(zhì)的等級，進而降低了工程的造價。

2、纖維結(jié)構(gòu)其整體性好、纖維導(dǎo)熱系數(shù)低，整體保溫效果好，纖維容重少，對整個鋼結(jié)構(gòu)載荷少，且模塊不含粘結(jié)劑，在使用過程中不會與煙氣發(fā)生反應(yīng)生成有害氣體，能有效保護鋼板。

3、模塊本身不含水分，施工完畢后，不需烘爐，即可投入生產(chǎn)，減短了生產(chǎn)周期。

4、施工簡便，周期短:耐火纖維模塊爐襯由于具有彈性,壓縮量可以預(yù)測,因此,施工時無需留設(shè)膨脹縫，施工人員經(jīng)過基本培訓(xùn)即可上崗，施工技術(shù)因素對爐襯絕熱效果的影響小。

陶瓷纖維模塊的發(fā)展趨勢

   陶瓷纖維模塊的發(fā)展趨勢陶瓷纖維模塊作為耐火、絕熱和節(jié)能材料在西方國家得到了廣泛而深入的開發(fā)利用。金石節(jié)能制作商務(wù)停車位模塊等產(chǎn)品已形成了標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，陶瓷纖維模塊爐襯的設(shè)計和安裝不僅積累了豐富的經(jīng)驗，對于新領(lǐng)域的開發(fā)也具有很大的應(yīng)用價值。

   在常規(guī)耐火纖維質(zhì)量和安裝技術(shù)取得很大的進步，也更要注意以下研究工作：

   1、提高耐火纖維生產(chǎn)原料的純度。陶瓷纖維模塊的產(chǎn)品質(zhì)量主要取決于原料的質(zhì)量。一些工業(yè)發(fā)達國家的耐火纖維生產(chǎn)企業(yè)都是以高純度合成粉料為原料，使熔融法生產(chǎn)的非晶質(zhì)纖維化學(xué)組成中的三氧化二鋁、氧化鈉、氧化鉀等有害雜質(zhì)的含量低于1%，從而提高了陶瓷纖維模塊的質(zhì)量和耐熱性能。

   2、加大新產(chǎn)品的研制開發(fā)力度。一般是對現(xiàn)有的工藝設(shè)備進行改造與完善。生產(chǎn)功能性產(chǎn)品，擴大應(yīng)用領(lǐng)域。新產(chǎn)品的開發(fā)主要有氧化鋁連續(xù)纖維、復(fù)合材料生產(chǎn)用的新型纖維增強體和納米結(jié)構(gòu)晶質(zhì)氧化鋁連續(xù)纖維的開發(fā)等。

   陶瓷纖維模塊是一種新型纖維狀輕質(zhì)耐火材料，應(yīng)用領(lǐng)域很廣，主要用于金屬基和陶瓷基復(fù)合材料和隔熱功能材料，如應(yīng)用于航空、航天和其他要求耐高溫和較好力學(xué)性能的部件，還可應(yīng)用于熔融金屬或高溫氣液體的過濾材料和耐極高溫的隔熱材料，結(jié)構(gòu)陶瓷的韌性等。