一、前言

2008年12月，在歷時4年多的反復論證后，憑借設計簡單的壓水堆技術及非能動安全系統(tǒng)的獨特設計，加之工程造價便宜等特點，我們最終確定了屏蔽電機主泵的技術方向，它代表了世界先進的核電技術。試驗回路就是在核電技術引進的總前提下，通過技術引進消化吸收此一先進技術，借此提升企業(yè)的自主創(chuàng)新能力，進一步促進和提高產品的國產化程度。試驗回路具有試驗首臺主泵和今后產品泵的能力，能夠在回路中完成屏蔽電機主泵的所有運行要求考驗。

二、廣東南方水泵闡述試驗回路設計考慮因素

a)適合于泵組的結構，方便泵組的安裝及拆除。屏蔽電機主泵是單級立式離心式無密封屏蔽電動泵，功率為5603kW，由3相6600V交流電機驅動，該電機由變頻器操控。在試驗回路系統(tǒng)中，屏蔽電機主泵被倒置安裝在泵殼內，當泵安裝在泵殼上時，其水力部件將位于屏蔽電機之上。

b)需要設計一個泵的安裝坑，允許每次無須拆除主螺栓而將屏蔽電機主泵安裝至泵殼或從其上拆除。

c)主回路系統(tǒng)內流體系統(tǒng)的阻力足夠低，允許主泵在13600m3/h至21500m3/h流量范圍內運行。

d)萬一電源喪失的情況下或泵在高溫情況下試驗中止時，通過主回路、輔助系統(tǒng)的自然循環(huán)來冷卻回路?；芈返脑O計要允許泵在最高溫度350℃條件下進行自然循環(huán)冷卻，且不會讓試驗設施遭受水溫差分層導致的過量熱應力。

e)滿足50℃/h的升溫、降溫速率的要求。

f)回路保溫系統(tǒng)，當回路以最高溫度運行時，東莞南方水泵泵殼表面、泵殼安裝結構、熱態(tài)管道、壓力容器和其它表面溫度不高于65℃。

g)設備的靜、動載荷。

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