目前旋混曝氣器制作材質(zhì)采用工程塑料ABS,通過模具注塑成形。成形的曝氣器的氧利用率、阻力損失、動(dòng)力消耗等的好壞，直接與旋混曝氣器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)息息相關(guān)，也直接關(guān)系到污水好氧生物處理廠運(yùn)行成本的高低。

       常規(guī)旋混曝氣器將氣管中氣體通過特殊的孔徑將氣泡以旋流的形式釋放出來，并通過與曝氣器上的鋸齒狀結(jié)構(gòu)碰撞將大氣泡削減為小氣泡，再在擴(kuò)散盤的作用下擴(kuò)散到水體中，使水體獲得大量的溶解氧。而從特殊孔徑釋放出來的氣體至鋸齒狀結(jié)構(gòu)，距離較短，從而瞬間完成切割氣泡;鋸齒狀頂盤開有少量細(xì)小圓孔，部分氣體通過小孔穿過頂盤，直線上升，存在盤面未開孔處的死區(qū);特殊孔徑釋放出的氣體帶動(dòng)特殊孔徑外部液體向上涌動(dòng)，曝氣器外部液體從特殊孔徑外底部進(jìn)行回流補(bǔ)充，形成循環(huán)液體流，但常規(guī)旋混曝氣器形成循環(huán)液體流較短，循環(huán)過程中，氣液接觸時(shí)間較短，為提高氧利用率埋下伏筆。

【產(chǎn)品簡介】

旋混曝氣器采用多層螺旋切割的形式進(jìn)行充氧曝氣，當(dāng)氣流進(jìn)入混流型曝氣器時(shí)，氣流首先通過二道螺旋切割系統(tǒng)切割后進(jìn)入下層的多層鋸齒形布?xì)忸^，進(jìn)行多層切割，使氣泡切割成微氣泡，這樣大大提高了氧的利用率，具有布?xì)饩鶆颍溲跣矢叩奶攸c(diǎn)。

【適用范圍】

旋混曝氣器適用于各大、中、小型的工業(yè)廢水和城市生活污水的活性污泥法生化處理，生物接解氧化法污水處理的曝氣裝置以及調(diào)節(jié)池的預(yù)曝氣，廣泛適用于生化處理的推流式的及混合型的各種曝氣池內(nèi)。

【產(chǎn)品用途】

旋混式曝氣器適用于各大、中、小型的工業(yè)廢水和城市生活污水的活性污泥法生化處理，生物接觸氧化法污水處理的曝氣裝置以及調(diào)節(jié)池的預(yù)曝氣，廣泛適用于生化處理的推流式及混合型的各種曝氣池內(nèi)。

材質(zhì)：ABS尼龍

充氧效率：當(dāng)水深4m時(shí)，η=16—20%

外型尺寸：φ260×H210

主要組成：多層鋸齒布?xì)忸^，螺旋切割系統(tǒng)及連接管

       旋混曝氣器省電的原因分析

因?yàn)槭褂昧诵靹?dòng)力切割曝氣器，采用旋混曝氣器進(jìn)行曝氣與表面曝氣機(jī)及傳統(tǒng)鼓風(fēng)腥氣相比具有如下優(yōu)點(diǎn):

①氣流排出孔口應(yīng)采用大孔結(jié)構(gòu);

②工作運(yùn)行應(yīng)盡可能地?cái)U(kuò)大氧傳質(zhì)怍用面一氣液接觸界面;

③氣流動(dòng)能應(yīng)全部作用于擴(kuò)散作用。

      旋混曝氣器較為成功地做到了隉氣技術(shù)優(yōu)化三要索的有機(jī)結(jié)合實(shí)現(xiàn)了在隉氣運(yùn)行中夢寐以求的由大孔結(jié)構(gòu)而獲得細(xì)小升泡運(yùn)行效果是具有高新技術(shù)含量的新-類曝氣設(shè)備。相同的升泡面旋混琨氣器的需要?dú)饬績H為噴射曝氣器的約1/3而且前者是旋性擴(kuò)散的細(xì)小泡后者基本是孔性擴(kuò)散的大泡線性擴(kuò)散不明顯。

旋混傘形曝氣器的工作原理

大孔雙向旋流一氣流經(jīng) 旋混發(fā)生器一國數(shù)個(gè)順旋導(dǎo)流口和另外一匿數(shù)個(gè)反旋導(dǎo)流口雙向旋流排出。

局部強(qiáng)化旋混一旋混筒使兩個(gè)不同方 向的旋流形成-一個(gè)瞬間連續(xù)局部反應(yīng)激劇的氣液強(qiáng)化旋混區(qū)。

因軍阻擋散流一旋混所產(chǎn)生的大 星粉碎性氣泡經(jīng)因形散流罩阻擋散流作用之后均勻密布地向上作升泡運(yùn)動(dòng)。

旋混曝氣器正是.上述綜合作用使氣相在液相中獲得了很大的旋性擴(kuò)散,可以形成極為豐富的氣液接觸界面。旋混琨氣器不是一個(gè)由簡單的擴(kuò)散孔徑影響決定升泡泡徑的曝氣器而是一個(gè)由多種綜合作用制造均勻密布的細(xì)小升泡的隉氣機(jī)器。