1. 介紹:舞鋼抗氫Cr-Mo鋼的主要鋼種:焦炭塔用臨氫14Cr1MoR鋼板、氣化爐用臨氫SA387Gr11C12鋼板、加氫反應(yīng)器用2.25Cr-1Mo鋼板、大厚度抗氫12Cr2Mo1R(H鋼板 臨氫2.25Cr-1Mo-0.25V鋼板 對(duì)應(yīng)國(guó)外牌號(hào):SA387Gr11CL11、22、2.25Cr-1Mo。舞鋼抗氫Cr-Mo鋼的生產(chǎn)工藝:電爐煉鋼-LF爐精煉-VD爐真空脫氣-軋板-探傷- 正火-回火- 鋼板精整-性能檢驗(yàn)。 制定合適的內(nèi)控成分,嚴(yán)格控制化學(xué)成分波動(dòng)范圍,確保鋼板性能的穩(wěn)定。 加強(qiáng)配料控制及冶煉操作,有效控制Sn、Sb、As、Cu等有害元素含量,除低P、S含量提高鋼的純凈度,減少回火脆化傾向,提高鋼的高溫耐蝕性能。 采用控制升溫,保證加熱時(shí)間與溫度,采用控制軋制等措施,保證鋼板內(nèi)在質(zhì)量。 嚴(yán)格控制軋制及熱處理工藝,使鋼板獲得合理的組織結(jié)構(gòu)及晶粒大小,保證鋼板具有良好的綜合性能。                                  


 2.  化學(xué)成分:


C0.08-0.15 


Si  ≤0.50Mn 


Cr  0.30-0.60


Ni 2.00-2.50


 Mo  0.90-1.10 


Nb≤0.020 


V ≤0.010                                          


 3.  力學(xué)性能:  

（1）鋼板厚度/mm ：(b≥35mm) 

（2）抗拉強(qiáng)度σb(Mpa)：6-150  

（3）屈服強(qiáng)度σs(Mpa)：520-680 

（4）伸長(zhǎng)率A/%： ≥310  

（5）溫度/℃ ≥19

（6）沖擊吸收能量KV2/J ： 20 

（7）180°彎曲試驗(yàn)≥34 

（8）彎曲直徑 d=3a



4.交貨狀態(tài):正火(允許加速冷卻)+回火狀態(tài)交貨。

5.鋼板檢驗(yàn)方法： 

（1）.拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)的試樣數(shù)量和取樣方向  

從同一板坯或同一鋼錠直接軋制出的每塊熱軋鋼板上，垂直于軋制方向取拉伸試樣和彎曲試樣各1個(gè)。對(duì)于熱處理的鋼板，從相同條件下進(jìn)行熱處理鋼板的每個(gè)批次取一個(gè)試樣。  

（2）.沖擊試驗(yàn)的試樣數(shù)量和取樣方向  

從同一板坯或同一鋼錠直接軋制出的每塊鋼板上取一個(gè)樣坯，從平行于軋制方向的每個(gè)樣坯上取3個(gè)試樣，除非另有規(guī)定。對(duì)于熱處理鋼板，從相同條件下進(jìn)行熱處理鋼板的每個(gè)批次取一個(gè)樣坯。  

（3）.拉伸試驗(yàn)試樣和彎曲試驗(yàn)試樣的取樣位置舞鋼 

應(yīng)制取試樣，試樣的中心應(yīng)在距一側(cè)邊緣為1/4寬度處，在4號(hào)拉伸試樣的情況下，還應(yīng)在距表面1/4厚度處。但是，當(dāng)試樣的中心不能被固定在距側(cè)邊1/4寬度或距表面1/4厚度處時(shí)，取樣的位置要盡可能的靠近規(guī)定的位置。  

（4）.沖擊試驗(yàn)試樣的取樣位置  

應(yīng)制取試樣，試樣的中心應(yīng)在距一側(cè)邊1/4寬度處以及距表面1/4厚度處。但是，當(dāng)不可能在此位置取樣時(shí)，取樣的位置要盡可能的靠近規(guī)定的位置。


6.超聲波檢驗(yàn):探傷標(biāo)準(zhǔn)和合格級(jí)別在小合同中注明。

7.高溫拉伸:高溫拉伸溫度和性能指標(biāo)在小合同中注明。

根據(jù)合同需要(小合同注明的情況下)可進(jìn)行大模擬焊后熱處理制度下的非金屬夾雜物檢測(cè)和晶粒度檢測(cè)(不粗于5級(jí))

根據(jù)合同需要(小合同注明的情況下)可進(jìn)行*大模擬焊后熱處理制度下的全厚度硬度檢測(cè)，HB≤220。

8..用途:廣泛應(yīng)用于防止氫脆、氫腐蝕、氫剝離、硫化物腐蝕性能,同時(shí)具有良好的低回火脆性石油、化工、電站、鍋爐等行業(yè),用于制作反應(yīng)器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、液化氣罐、核能反應(yīng)堆壓力殼、鍋爐汽包、液化石油汽瓶、水電站高壓水管、水輪機(jī)蝸殼等設(shè)備及構(gòu)件。