通過全自動的軟件采集方式，監(jiān)控車間機床的利用率、空閑率、報錯率、零件生產(chǎn)量等情況，并將采集到的數(shù)據(jù)生成相應(yīng)的報告，公司領(lǐng)導(dǎo)層可以做出針對性的管理措施，最終幫助企業(yè)提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。
主要用于采集數(shù)控機床和其他生產(chǎn)設(shè)備的工作和運行狀態(tài)數(shù)據(jù)，實現(xiàn)對設(shè)備的監(jiān)視與控制，并對采集的數(shù)據(jù)進行分析處理，也可為MES和ERP等其他軟件提供數(shù)據(jù)支持。MDC系統(tǒng)是機床數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和機床數(shù)據(jù)分析處理系統(tǒng)的集成，是具有數(shù)據(jù)采集，機床監(jiān)控，數(shù)據(jù)分析處理，報表輸出等功能的車間應(yīng)用管理和決策支援系統(tǒng)。

實現(xiàn)了將現(xiàn)場采集的設(shè)備狀態(tài)、產(chǎn)量、運行參數(shù)、刀具信息、質(zhì)檢信息、生產(chǎn)任務(wù)、操作人員等數(shù)據(jù)通過服務(wù)器進行解析、匯總、統(tǒng)計、計算并生產(chǎn)相應(yīng)的圖報表和看板信息，設(shè)備管理者只需在辦公室的PC端即可快速了解現(xiàn)場生產(chǎn)的整體運行狀況，以便實現(xiàn)快速處理現(xiàn)場生產(chǎn)異常問題和執(zhí)行管理決策。
功能介紹：
1)數(shù)據(jù)采集分析
實現(xiàn)數(shù)控機床的開關(guān)機時間、程序起始及結(jié)束時間、主軸負載、主軸轉(zhuǎn)速、進給速度、進給倍率、當(dāng)前運行程序、當(dāng)前工件加工件數(shù)、故障代碼、報錯內(nèi)容等的數(shù)據(jù)采集；
2)實時監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)及運行參數(shù)信息
用戶只需在辦公室即可直觀、快速了解現(xiàn)場車間所有設(shè)備的運行狀態(tài)（運行、停機、空閑、調(diào)試、關(guān)機）以及加工參數(shù)信息（主軸倍率、主軸轉(zhuǎn)速、進給倍率、進給速度、溫度、電流等）
3)實時運行參數(shù)分析
幫助用戶追溯查詢異常零件的加工過程參數(shù)信息（溫度、壓力、主軸轉(zhuǎn)速、進給倍率等），或用于改善提高加工工藝。
4)產(chǎn)量分析
用戶只需在辦公室即可快速、準確、了解現(xiàn)場的加工進度情況。
5)設(shè)備效率分析及歷史追溯
顯示設(shè)備的運行日志、開機率、利用率
6)機床待機/報錯實時管理
車間安裝警報鈴，當(dāng)聯(lián)網(wǎng)機床一次待機/報警時間超過一定時間時（如5分鐘、10分鐘等），MDA系統(tǒng)能夠?qū)⒋朔N情況單獨提取記錄，并在車間LED大屏幕上顯示，同時警報鈴響一定時間（如10秒、15秒）以提示車間巡視人員查看。
7)生產(chǎn)進度管理
幫助生產(chǎn)管理人員實時跟蹤掌握現(xiàn)場生產(chǎn)任務(wù)進度，確保產(chǎn)品按時交付。
8)遠程監(jiān)測
查看車間聯(lián)網(wǎng)數(shù)控機床加工運行的實時情況。
9)統(tǒng)計報表
統(tǒng)計匯總功能：能夠把采集到的數(shù)據(jù)按機床、時間、開機率、利用率等條件，以餅圖、柱圖、折線圖、統(tǒng)計表格等多種方式統(tǒng)計、分析數(shù)據(jù)，并可以輸出為OFFICE文檔、PDF文檔。報表內(nèi)容包括設(shè)備狀態(tài)、加工產(chǎn)量、停機原因、設(shè)備用時、設(shè)備稼動率、操作人員達成率、設(shè)備報警、停機原因、工單完成率、員工效率、調(diào)機用時等報表數(shù)據(jù)，可根據(jù)操作工、設(shè)備、工單等信息，按班次、日、周、月、季、年進行報表導(dǎo)出；并可以輸出為Excel、HTML、PDF等文檔。

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