涂層可以提高模具表面硬度，同時改善模具工作環(huán)境，比如，降低模具工作溫度溫度，易于脫膜等。

PVD即物理氣相沉積，是當(dāng)前國際上廣泛應(yīng)用的先進的表面處理技術(shù)。其工作原理就是在真空條件下，利用氣體放電使氣體或被蒸發(fā)物質(zhì)部分離化，在氣體離子或被蒸發(fā)物質(zhì)離子轟擊作用的同時把蒸發(fā)物或其反應(yīng)物沉積在基底上。它具有沉積速度快和表面清潔的特點，特別具有膜層附著力強、繞射性好、可鍍材料廣泛等優(yōu)點。

PVD涂層性能特點-鍍膜的屬性

·金屬外觀

·顏色均勻一致

·耐久的表面，在各種基本的空氣和直射陽光環(huán)境條件下永久保持良好外觀。

·顏色深韻、光亮

·經(jīng)濟，可減少清洗和擦亮電鍍黃銅或金色所必須的時間和成本。

·對環(huán)境無害，避免化學(xué)中毒和VOC的散發(fā)。

·具生物兼容性-鍍膜特性

·卓越的附著力-可以折彎90度以上不發(fā)生裂化或者剝落(PVD鍍膜持有很高附著力和耐久力)。其它的技術(shù)，包括電鍍，噴涂都不能與其相比。

·可以蝕刻出任何能夠想象出的設(shè)計圖案。

·可以使用在內(nèi)裝修或者室外

·抗氧化，抗腐蝕。

PVD膜層抵抗力

·耐腐蝕，化學(xué)性能穩(wěn)定。

·抗酸

·在常規(guī)環(huán)境下，戶內(nèi)或者戶外，都抗氧化，不褪色，不失去光澤并不留下痕跡。

·正常的使用情況下不會破損。

·不褪色。

·容易清除油漆和筆跡。

·在強烈的陽光，咸的濕地和城市環(huán)境下，都不失去光澤，不氧化，不褪色，不脫落和爆裂。

膜層顏色種類繁多，表面細(xì)膩光滑，富有金屬光澤，永不褪色。

在烈日、潮濕等惡劣環(huán)境中不變色、不脫落，性能穩(wěn)定。

高度耐磨損，耐刮擦，不易劃傷。

可鍍材料廣泛，與基體結(jié)合力強。

高真空離子鍍膜技術(shù)——對人體和生態(tài)環(huán)境真正無害。

經(jīng)濟性：節(jié)約(減少)了一般鍍銅(金)產(chǎn)品所需清潔磨光的時間和花費，使用一塊軟布和玻璃清潔劑即可清潔干凈PVD膜層。

PVD裝飾涂層顏色系列

PVD可以在不銹鋼、銅、鋅鋁合金等金屬上鍍制金色、黃銅色、玫瑰金色、銀白色、黑色、煙灰色、紫銅色、褐色、紫色、藍(lán)色、酒紅色、古銅色等顏色。

應(yīng)用范圍

PVD技術(shù)廣泛應(yīng)用于門窗五金、廚衛(wèi)五金、燈具、海上用品、首飾、工藝品，及其它裝飾性制品的加工制造。

如今PVD在日用五金領(lǐng)域已相當(dāng)普及，許多世界領(lǐng)先的五金制造商都已開始PVD產(chǎn)品的開發(fā)和大批量生產(chǎn)。PVD豐富的色彩使其非常容易搭配，優(yōu)異的抗惡劣環(huán)境，以及易清洗、不褪色的性能使其深受消費者喜愛。特別是的明星產(chǎn)品——銅色系列涂層，被全世界廣泛采用，并用來代替銅及鍍銅制品。

模具及精密零件PVD表面強化處理技術(shù)：近年來，PVD鍍膜技術(shù)在模具的工作表面強化處理中的應(yīng)用越來越多，其突出的優(yōu)點是可有效提高模具使用壽命，同時鍍膜溫度低，在250℃～500℃左右，可減少工件型面的變形。

PVD表面涂層處理技術(shù)，用于精密零件及模具表面處理，提高模具型面硬度、耐磨性、抗熱性、抗腐蝕性等，可使零件及模具使用壽命提高3-5倍，大大提高了模具材料的利用率。

PVD表面涂層處理技術(shù)，涉及的模具包括冷沖模、塑料模、熱鍛模、擠壓模等，涉及的零件有各種易磨損的部件，例如錄音機磁頭外殼拉伸模，對其材料為YG20硬質(zhì)合金的模具工作零件進行PVD涂覆TiN處理，壽命從原來的13萬次提高到45萬次以上，物理氣相沉積技術(shù)是通過加熱或離子轟擊（噴射）使堅固的高純度涂層材料（金屬，如鈦、鉻和鋁）蒸發(fā)。

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