一、概述

某石化分公司的焦化裝置高溫蠟油泵在運行中振動一直超標，該泵的設備運行卡片振動值要求小于4.5mm/s，而實際的振動值一直在7~10mm/s之間波動。針對泵振動問題進行了多次檢修，更換了軸承、葉輪等部件，轉子進行動平衡檢査，且進行了多次的熱對中，但都依然無法解決泵的振動問題。高溫油泵因振動超標引起火災事故并不少見，因此，焦化裝置的此高溫蠟油泵的振動問題必須及時消除，否則將嚴重影響裝置的安全運行。該泵的性能參數(shù)見表1。

二、東莞南方水泵分析振動的測試過程

憑借經驗對泵多次檢修都無法消除泵的振動，因此，2011年7月19日，檢修單位要求對該泵進行狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷。泵的振動速度有效值如表2所示。從表2的數(shù)據來看，泵的振動超標，而電機的振動處于正常范圍。這說明泵的振源在泵的這一側。對泵最大振動測點的振動信號作頻譜分析，測得的頻譜圖如圖1所示。圖1清楚表明振動的主頻149.4Hz，正好是三倍頻。這說明引起泵振動的振源為三倍頻。

廣東南方水泵引起三倍頻振動的主要原因為：（1)轉動部件的松動；（2)流體激振。針對該蠟油泵來講，已歷經多次檢修，每次檢修時對轉動部件的緊固狀況都進行細致檢査，可以排除轉動部件松動的可能。該泵為單級栗，葉輪的葉片數(shù)為3，出現(xiàn)3倍頻的振動極有可能是流體激振所引起。泵引起流體激振主要有兩方面原因，首先是設計流量和實際流量的偏差較大，其次是泵的設計制造偏差如葉輪外徑與蝸殼隔舌之間的間隙過小、南方水泵葉輪出口中心與蝸殼流道中心有偏差等等。對該泵運行參數(shù)進行核對時，發(fā)現(xiàn)泵的設計流量為180m3/h，而實際的運行流量為90m3/h，只有設計流量的一半，而泵的實際揚程則與設計揚程相符，這說明該泵是因實際流量過低引起泵的流體激振導致振動的。

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