液壓升降分散機：該機由液壓系統(tǒng)、主傳動、攪拌系統(tǒng)、導向機構、電控箱五部分組成，各部分結構緊湊、合理。分散盤型式：平盤鋸齒式、三義槳式、碟式、其它形式。 對多種混合液體、固體進行攪拌溶解、分散、均質的高效設備。主電機為調速電機，調速范圍80-1200轉/分，中速作攪拌溶解用，高速作分散均質用。物料在葉片的高速轉動作用下，在容器內上下劇烈翻動，與葉片產生碰擊和剪切，使聚集體破壞達到迅速分散、均質混合，加速溶解。該設備廣泛用于涂料、顏料、油墨、粘膠劑等有關化工產品的生產。

主要配置有：支承柱、旋臂、電動機、轉動輪系統(tǒng)、分散齒軸、油缸、液壓站、電器控制系統(tǒng)和調速裝置九部分組成。結構緊湊、安裝簡便、外觀整潔大方。

分散齒軸升落采用液壓型式，升落平穩(wěn)、靈活、可旋轉270°，并配有限位裝置；可靠的性能、廣泛的使用范圍。主軸上段裝有安全防護套：優(yōu)良的質量，使用壽命更長久，運行平穩(wěn)、噪音低、可在運轉中任意升落，可根據物料粘度，任意調控速度，防止物料飛揚，彌散式葉輪適用于各種原料。

分散機主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進行粉碎、分散、乳化、混合，通過分散盤上下劇齒的高速運轉的新型 攪拌設備，對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化的功能。進料區(qū)，同時從軸向吸入工作腔。攪拌、分散時空氣吸留極少，混合與調勻效果俱佳，用中或高速攪拌，分散可使物為迅速溶解，顆粒變小。

分散機也稱攪拌機：按升降形式不同那個可分為液壓升降分散機和機械升降分散機，分散機速度可任意調節(jié)

液壓升降分散機： 該機由液壓系統(tǒng)、主傳動、攪拌系統(tǒng)、導向機構、電控箱五部分組成，各部分結構緊湊、合理。分散盤型式：平盤鋸齒式、三義槳式、碟式、其它形式。

變頻防爆分散機高速分散的用途是把極微細的固體粒子加入液體中，做成懸浮粒子。懸浮粒子的特性是微細粒子不受地心吸力而沉淀。在分散的過程中，幾個過程同時進行。  
(1)用液體的基料把固體的粒子表面濕潤。  
(2)用機械能把顆粒打散成為較小的粒子。  
(3)粒子和液體基料之間的特性互動決定了濕潤和絮凝的助力。  
（4）固體顆粒和液體基料之間的互動關系決定了濕潤和抗絮凝效果。

分散機產品原理：
通過分散盤的高速運轉，使物料呈環(huán)狀流，產生強旋渦，呈螺旋狀下降到渦流底部。粒子間產生強烈的剪切撞擊與磨擦，達到迅速分散、溶解、均勻混合的功能。

單軸液壓高速分散機的結構特點

一、分散機采用無級調速：有電磁調速、變頻調速（如用于水性涂料）及防爆變頻調速（如用于油性涂料）等多種形式。無級調速功能能充分滿足各工藝過程中不同的工藝要求，可以根據不同的工藝階段選擇不同的轉速。粉體不加助劑、對晶包完整性要求較高的物料不適用。
二、分散機的分散盤下方呈層流狀態(tài)，不同流速的漿料層互相擴散，起到分散作用。高速分散機具有液壓升降、360度回轉、無級調速等多種功能。可同時配置2-4只容器，液壓升降行程1200㎜、360度回轉功能能更好的滿足一機多用，能夠在很短的時間內從一個缸變換到另一個缸進行作業(yè)，分散機極大的提高了工作效率，同時也降低了人工勞動強度。
三、分散機在分散盤邊緣2.5-5mm處形成湍流區(qū)，漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊。
四、分散機主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進行粉碎、分散、乳化、混合，通過分散盤上下劇齒的高速運轉的新型 攪拌設備，對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化的功能。進料區(qū)，同時從軸向吸入工作腔。