主要配置有：支承柱、旋臂、電動機、轉動輪系統、分散齒軸、油缸、液壓站、電器控制系統和調速裝置九部分組成。結構緊湊、安裝簡便、外觀整潔大方。

分散齒軸升落采用液壓型式，升落平穩、靈活、可旋轉270°，并配有限位裝置；可靠的性能、廣泛的使用范圍。主軸上段裝有安全防護套：優良的質量，使用壽命更長久，運行平穩、噪音低、可在運轉中任意升落，可根據物料粘度，任意調控速度，防止物料飛揚，彌散式葉輪適用于各種原料。

分散機也稱攪拌機：按升降形式不同可分為液壓升降分散機和機械升降分散機，分散機速度可任意調節.采用電磁調速、變頻調速和三速等各種規格、運轉穩定有力，適合各種粘度；液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護簡單；生產連續性強，對物料可進行快速分散和溶解，分散效果好，生產效率高，運轉平穩，安裝簡便。

使用與維護：

1.使用時將選用的砂磨葉盤或分散葉輪與轉軸固定。

 2.旋電機鎖緊螺栓，調整轉軸與容器的高低位置，夾緊電機座及容器，放入物料并蓋上容器蓋。

 3.接通電源，打開電源開關，等待控制器初始化結束，四位數碼管顯示0000，然后調節速度至需要的轉速。

 4.如果初始化結束數碼管顯示----，表示調速電位器不在0位，這時只要把調速旋鈕逆時針旋到底后，4位數碼管顯示0000，然后可調節速度旋鈕至需要的轉速。

  5.轉速大于4000r/min時不宜開空車。

適用于涂料、染料、顏料、油墨、造紙、膠粘劑等化工行業對液-液及液--固相物料進行攪拌，溶解和分散。

特點：攪拌、分散時空氣吸留極少，混合與調勻效果俱佳，用中或高速攪拌，分散可使物為迅速溶解，顆粒變小。

特點:

一、分散機采用無級調速：有電磁調速、變頻調速（如用于水性涂料）,及防爆變頻調速（如用于油性涂料）等多種形式。無級調速功能能充分滿足各工藝過程中不同的工藝要求，可以根據不同的工藝階段選擇不同的轉速。粉體不加助劑、對晶包完整性要求較高的物料不適用。

二、分散機的分散盤下方呈層流狀態，不同流速的漿料層互相擴散，起到分散作用。高速分散機具有升降、360度回轉、無級調速等多種功能。可同時配置2-4只容器，360度回轉功能能更好的滿足一機多用，能夠在很短的時間內從一個缸變換到另一個缸進行作業，分散機極大的提高了工作效率，同時也降低了人工勞動強度。

三、分散機在分散盤邊緣2.5-5mm處形成湍流區，漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊。

分散機是制備乳狀液的主要機械設備，它是一種使油、水兩相混合均勻的乳化設備，主要應用在生物醫藥；食品工業；日化護理品；涂料油墨；石油化工；印染助劑；造紙工業；農藥化肥；塑料橡膠；電力電子；其他化工等 1、釜底乳化機 定義：釜底乳化

變頻防爆分散機高速分散的用途是把極微細的固體粒子加入液體中，做成懸浮粒子。懸浮粒子的特性是微細粒子不受地心吸力而沉淀。在分散的過程中，幾個過程同時進行。  
(1)用液體的基料把固體的粒子表面濕潤。  
(2)用機械能把顆粒打散成為較小的粒子。  
(3)粒子和液體基料之間的特性互動決定了濕潤和絮凝的助力。  
（4）固體顆粒和液體基料之間的互動關系決定了濕潤和抗絮凝效果。

液壓升降分散機性能：
（1）立柱升降平穩、靈活，操作維修方便，定位安全可靠。   
（2）攪拌系統振動小，噪音低，攪拌軸轉速可調。   
（3）可按用戶的要求，一機可配備多只容器，交替使用

單軸液壓高速分散機的結構特點

一、分散機采用無級調速：有電磁調速、變頻調速（如用于水性涂料）及防爆變頻調速（如用于油性涂料）等多種形式。無級調速功能能充分滿足各工藝過程中不同的工藝要求，可以根據不同的工藝階段選擇不同的轉速。粉體不加助劑、對晶包完整性要求較高的物料不適用。
二、分散機的分散盤下方呈層流狀態，不同流速的漿料層互相擴散，起到分散作用。高速分散機具有液壓升降、360度回轉、無級調速等多種功能。可同時配置2-4只容器，液壓升降行程1200㎜、360度回轉功能能更好的滿足一機多用，能夠在很短的時間內從一個缸變換到另一個缸進行作業，分散機極大的提高了工作效率，同時也降低了人工勞動強度。
三、分散機在分散盤邊緣2.5-5mm處形成湍流區，漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊。
四、分散機主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進行粉碎、分散、乳化、混合，通過分散盤上下劇齒的高速運轉的新型 攪拌設備，對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化的功能。進料區，同時從軸向吸入工作腔。