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    5.2  氣壓試驗的介質氣體應為干燥、潔凈的空氣、氮氣或其他惰性氣體。對碳素鋼、低合金鋼制容器、介質氣體溫度不低于15℃。其他鋼制容器、氣壓介質溫度按圖紙規定。
    5.3  容器的開孔補強圈在容器壓力試驗之前，通入0.4~0.5MPa壓縮空氣檢查焊縫質量。
    5.4  開泵緩慢升壓至試驗壓力值的10%，且不超過0.05MPa，停泵保壓10分鐘進行初步檢查，合格后再緩慢升壓到試驗壓力的50%（即PT /2），第二次停泵保壓檢查。以后按PT /10的壓力值為級差，逐級緩慢升壓；每升一級停泵保壓10分鐘。升壓至試驗壓力值PT時，按容積大小，停泵保壓10~30分鐘，然后緩慢降至設計壓力P，穩壓至少30分鐘涂肥皂水進行檢查。
    5.5  氣壓試驗時嚴禁錘擊被試驗的容器。
    4  致密性試驗
    6.1  容器的氣密試驗，必須在水壓試驗合格后進行。致密性試驗的介質氣體（空氣、氮氣或其他惰性氣體）溫度不低于5℃。開泵緩慢升壓至試驗壓力值（即設計壓力值），按容器容體大小停泵保壓10～30分鐘涂肥皂水檢查。小型容器可以浸入水中檢查。致密性試驗嚴禁錘擊。
    6.2  1%氨滲透試驗是指在容器中通入含氨體積為1%的氣體介質，因此按6.1條。另外，介質壓力以0.6MPa為宜。開泵前，在容器的焊縫上和密封聯接處，貼上比焊縫或密封聯接處寬約20毫米，用5%硝酸亞汞或酚酞水溶液浸漬過的紙條。開泵緩慢升壓至規定的氨滲透壓力值時停泵保壓。5分鐘后紙條上沒有出現黑色或紅色斑點為合格。
    6.3  煤油滲漏試驗多用于貯器檢查，是將設備焊縫易檢查的一面清理干凈，并涂以白堊粉漿，待干后，在焊縫的另一面涂以煤油，使表面足夠浸潤。30分鐘后，在涂白粉的一面無油漬浸出為合格。
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