熱鍍鋅爐保溫

根據(jù)鋅液溫度在450℃左右，鋅鍋外壁溫度約500℃左右，所以選擇標(biāo)準(zhǔn)型的輕質(zhì)陶瓷纖維材料做保溫，即可滿(mǎn)足耐高溫需求，而且輕質(zhì)隔熱材料隔熱效果更好。具體材料選擇長(zhǎng)期使用溫度1000℃的1260型標(biāo)準(zhǔn)陶瓷纖維毯HLGX-212和標(biāo)準(zhǔn)陶瓷纖維模塊HLGX-289。

熱鍍鋅爐一般都是采用燃燒天然氣來(lái)給鋅鍋加熱的，天然氣加熱會(huì)產(chǎn)生較高的風(fēng)速至21m/s，所以對(duì)熱鍍鋅爐體的保溫材料有一定的要求。2013年以前的熱鍍鋅爐一般采用耐火磚來(lái)做保溫，節(jié)能效果一般。

2013年之后，熱鍍鋅爐一般都會(huì)采用陶瓷纖維模塊來(lái)做保溫，具體情況如下：

新型保溫材料的問(wèn)世，打破了我國(guó)固有的熱損障礙。新型保溫材料主要是陶瓷纖維保溫棉，通過(guò)螺栓螺母、平鋪毯、模塊、補(bǔ)償毯組合運(yùn)用達(dá)到高效保溫的目的。

保溫結(jié)構(gòu)推薦如下：

平鋪毯厚度30mm，（2層20mm壓縮），熱面層陶纖模塊厚度為300mm，總厚330mm。陶瓷纖維模塊選用分類(lèi)溫度為1260的標(biāo)準(zhǔn)陶瓷纖維模塊。

考慮到火嘴噴涂的火焰會(huì)在鋅鍋外壁上反彈回來(lái)，在爐墻和鋅鍋壁之間形成煙氣沖刷，風(fēng)速大概在18m/s到23m/s之間，并有一定腐蝕。陶瓷纖維模塊表面涂刷兩遍遍固化劑，即可以耐腐蝕，又可以抗高風(fēng)速。

陶纖模塊的排列方式采用“兵列式”—沿模塊壓縮尺寸順向排列。纖維模塊排列間采用一層厚度20mm的陶纖毯對(duì)折后壓縮，并用“U”型釘保持500~700mm的間距穿插到纖維模塊上固定以補(bǔ)償纖維不膨脹面可能產(chǎn)生的收縮，該結(jié)構(gòu)可以避免“拼花地板式”排列方式中，纖維模塊因邊角部位膨脹不均導(dǎo)致出現(xiàn)“花心”的現(xiàn)象，取得最佳的絕熱效果。爐頂部位背襯層安裝時(shí)采用快速卡片配合模塊用螺栓進(jìn)行臨時(shí)固定。

陶瓷纖維模塊不宜使用的幾種情況：

以陶瓷纖維毯作為平鋪，陶瓷纖維模塊并列排布的爐襯結(jié)構(gòu)已廣泛的應(yīng)用于石化，冶金，機(jī)械，建材等行業(yè)等各種高溫窯爐。該爐襯結(jié)構(gòu)彌補(bǔ)了層鋪錨固結(jié)構(gòu)無(wú)法壓縮，收縮大壽命短的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了錨固結(jié)構(gòu)的冷面固定，避免了層鋪結(jié)構(gòu)的熱短路問(wèn)題。可以根據(jù)內(nèi)外層溫差合理選擇背襯層鋪的材質(zhì)，經(jīng)濟(jì)上比較合理。陶瓷纖維模塊襯里單塊固定，方便檢修。    

然而以下幾種情況不能使用陶瓷纖維毯+陶瓷纖維模塊爐襯結(jié)構(gòu)：

一、風(fēng)速大：耐風(fēng)性能和抗沖刷性能略差，陶瓷纖維毯類(lèi)材料耐風(fēng)性能低于15米/秒，陶瓷纖維模塊和板類(lèi)低于25米/秒。耐風(fēng)性能和抗沖刷性低于耐火磚和澆注料結(jié)構(gòu)。

二、強(qiáng)度低：襯里抵抗碰撞能力差于磚和澆注料結(jié)構(gòu)。

三、正壓條件下慎用：由于纖維類(lèi)材料氣孔率高達(dá)90%以上，壓力條件下會(huì)導(dǎo)致材料的傳熱系數(shù)增大。所以當(dāng)爐正壓較高時(shí)，不宜選用。

四、真空氣氛加熱爐：不能使用陶瓷纖維爐襯。

五、燃煤爐：由于氣流，煤粉侵蝕，清灰等工作條件影響，也不能使用陶瓷纖維爐襯

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