1、    耀全  鈦合金棒生產(chǎn)規(guī)格、牌號(hào)

 

 

產(chǎn)品名稱(chēng) Product Names	鈦棒規(guī)格（mm） Dimensions	鈦棒狀態(tài) Status	鈦棒牌號(hào) Grade	鈦棒執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) Standards
鈦及鈦合金棒材 Titanium and Titanium Alloy Bars	φ(30~200)X≤3000	鍛造棒 Forged	TA1、TA2、TA6、TA9、TA10、TC4	ASTM、SAME、MIL、JIS、GB/T2965-07
	φ(8~60)X≤3000	軋制棒 Milled

 

2、 鈦合金棒分類(lèi)：

 

A、方棒規(guī)格：方條：8-12mm

B、磨光圓棒：φ4-φ60mm

C、毛棒、黑皮棒：φ6-φ120mm

 

3、 鈦合金棒用途：

 

主要用于機(jī)械設(shè)備、電鍍?cè)O(shè)備、醫(yī)用、各種精密機(jī)件等行業(yè)。

4、鈦棒生產(chǎn)狀態(tài)

 熱加工狀態(tài)（R） 冷加工狀態(tài)（Y） 退火狀態(tài)（M） 固溶狀態(tài)（ST）

5、鈦棒技術(shù)要求
1）:鈦合金棒材的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T 3620.1，的規(guī)定，需反復(fù)驗(yàn)時(shí)，化學(xué)成分的的允許偏差應(yīng)符合GB/T 3620.2的規(guī)定。
2）鈦棒的直徑或邊長(zhǎng)及其允許偏差應(yīng)符合表一的規(guī)定。
3）加工后經(jīng)車(chē)(磨)鈦光棒及冷軋，冷拔鈦棒的直徑允許偏差應(yīng)符合表二的規(guī)定。
4）加工后經(jīng)車(chē)(磨)光棒材的不圓度應(yīng)不大于其尺寸公差之半。
5）加工態(tài)鈦棒的不定尺長(zhǎng)度為300-6000mm,退火狀態(tài)棒材不定尺長(zhǎng)度為300-2000mm，定尺或倍尺長(zhǎng)度應(yīng)在不定尺長(zhǎng)度范圍之內(nèi).定尺長(zhǎng)度允許偏差為+20mm;倍尺長(zhǎng)度還應(yīng)計(jì)入棒材的切口量，每一切口量為5mm.定尺或倍尺長(zhǎng)度應(yīng)在合同中注明。

 

4、鈦合金鈦棒力學(xué)性能

 

鈦棒室溫性能GB/T13810-2007
牌號(hào)	狀 態(tài)	直徑或邊長(zhǎng)	鈦棒抗拉強(qiáng)度 σb	鈦棒屈服強(qiáng)度 σ0.2	鈦棒斷后伸長(zhǎng)率	鈦棒斷面收縮率
		mm	MPa	MPa	A%	Z%
TA1ELI	M	>7～90	≥200	≥140	≥30	≥30
TA1	M		≥240	≥170	≥24	≥30
TA2	M		≥400	≥275	≥20	≥30
TA3	M		≥500	≥380	≥18	≥30
TA4	M		≥580	≥485	≥15	≥25
TC4	M	>7～50	≥930	≥860	≥10	≥25
	M	>50～90	≥895	≥830	≥10	≥25
TC4ELI	M	>7～45	≥860	≥795	≥10	≥25
	M	>45～65	≥825	≥760	≥8	≥20
	M	>65～90	≥825	≥760	≥8	≥15
TC20	M	>7～100	≥900	≥800	≥10	≥25
注：直徑大于75mm的鈦棒取棒向試樣。

  

鈦合金TC3：沖壓性差,熱塑性良好。可進(jìn)行各種形式的焊接,焊接接頭強(qiáng)度可達(dá)基體金屬?gòu)?qiáng)度90%。機(jī)械加工性能尚好,需要用硬質(zhì)合金,大走刀量、慢速,充分冷卻。耐蝕性能良好,熱穩(wěn)定性好。是應(yīng)用最廣的鈦合金之一做400℃以下長(zhǎng)期工作的零件。

 

鈦合金TC4：材料的組成為T(mén)i-6Al-4V，屬于(a+b)型鈦合金，具有良好的綜合力學(xué)機(jī)械性能。比強(qiáng)度大。TC4的強(qiáng)度sb=1.012MPa，密度g=4.4*103，比強(qiáng)度sb/g=23.5，而合金鋼的比強(qiáng)度sb/g小于18。鈦合金熱導(dǎo)率低。鈦合金的熱導(dǎo)率為鐵的1/5、鋁的1/10，TC4的熱導(dǎo)率l=7.955W/m·K。

 

線膨脹系數(shù)=7.89*10-6℃，比熱=0.612cal/g·℃。鈦合金的彈性模量較低。TC4的彈性模量E=110GPa，約為鋼的1/2，故鈦合金加工時(shí)容易產(chǎn)生變形。TC4(Ti-6Al-4V)和TA7(Ti-5Al-2.5Sn)鈦合金，采用兩種注入方案進(jìn)行表面改性，試驗(yàn)表明，鈦合金經(jīng)離子注入后，提高了顯微硬度，顯著地降低了滑動(dòng)摩擦系數(shù)，有效地提高了耐磨性.為探明其改性機(jī)理，對(duì)注入與未注入樣品進(jìn)行了X射線光電子能譜(XPS)分析，獲得滿意的結(jié)果.TC4鈦合金具有優(yōu)良的耐蝕性、小的密度、高的比強(qiáng)度及較好的韌性和焊接性等一系列優(yōu)點(diǎn)，在航空航天、石油化工、造船、汽車(chē)，模具、醫(yī)藥等部門(mén)都得到成功的。

 

鈦合金TC5：在350以下穩(wěn)定,在更高的溫度下塑性下降。在熱狀態(tài)下可進(jìn)行鍛造、沖壓等變形在350℃以下工作的零件 。

 

鈦合金TC9：熱塑性尚好。機(jī)加工性與T合金相同。抗蝕性高。熱穩(wěn)定性尚好400℃以下長(zhǎng)期工作的零件。可制造壓氣機(jī)盤(pán)和葉片。 

 

鈦合金TC10：沖壓性差,熱塑性良好。可進(jìn)行各種形式的焊接,焊接接頭強(qiáng)度可達(dá)基體金屬?gòu)?qiáng)度90%。機(jī)械加工性能與T合金相同。耐蝕性能好。熱穩(wěn)定性較好,熱處理效果顯著,淬透性好做450℃以下長(zhǎng)期工作的 

 

優(yōu)越的特性：
1耐酸堿腐蝕，耐海水腐蝕，耐污水腐蝕；
2密度小（4.51），輕；
3無(wú)磁性；
4在-253°-600°之間使用，他的抗拉強(qiáng)度，在金屬中，幾乎是最高的。
 
應(yīng)用舉例:
工業(yè)上除采用工業(yè)純鈦制造零件以外，大量使用的是鈦合金。它在航空、航天、化工、造船、冶金、電子、醫(yī)療、石油、醫(yī)藥、軍工等工業(yè)部門(mén)獲得日益廣泛的應(yīng)用,制造燃?xì)廨啓C(jī)部件。

 

 

東莞耀全金屬材料有限公司

 

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