斜墊鐵材質大致可分為鍛造斜墊鐵，鑄造斜墊鐵，鋼板加工斜墊鐵三種。其中鍛造斜墊鐵表面粗糙，平整度差，但因其鍛件獨有的加工工藝，使墊鐵在加工過程中受氣錘的錘擊使其自身密度加大。增加了其強度。所以非常適宜特大，特重型設備的安裝調整使用。鑄造斜墊鐵一般可分為鑄鐵斜墊鐵和鑄鋼斜墊鐵兩種。因其鑄造表面粗糙光潔度不好，不利于精密設備的調整，故一般制作粗糙設備的安裝調整。鋼板加工斜墊鐵，選用Q235優質鋼板，用氣割技術下成所需墊鐵的外形尺寸，然后以銑床，鋸床或刨床等機床設備加工而成。對于要求精密度比較高的設備。墊鐵加工完成后可以采用更為精密的磨床，進行磨削加工，使其平面度小于0.02MM，光潔度達到0.8  使其滿足設備需要.斜墊鐵一般只加工上下兩個表面，精加工斜鐵可以兩塊配合使用，兩斜鐵想配合后上下平面平行度可以達到0.1mm。斜鐵的性能：斜鐵經久耐用，斜鐵不易變形，斜鐵的使用非常方便快捷。
斜墊鐵主要用途：用于各種設備的水平和平行調整，使設備在運轉過程中不發生震動、傾斜，保證機器的良好運轉，減少機器磨損，保證設備安全；特點是：使用簡單、方便、快捷、大多根據用戶的需要制造，按實際設備底座要求設計斜墊鐵圖紙，然后按圖紙加工制作 。
斜墊鐵應成對使用，其斜度不得大于1/25，薄端厚度不得小于5mm，平墊鐵工作面光潔度不得低于Ra2.5μm。軸承梁找正后，在二次灌漿前將兩斜墊鐵斷續焊牢。沿軸承梁周圍應均勻安裝墊鐵，其間距不得大于600mm。在地腳螺栓兩側和軸承中心下面必須安裝墊鐵。墊鐵組的高度應為60-100mm，寬度為60-120mm。斜墊鐵在使用中安設備的精密度選擇墊鐵的精度。并非精度高的墊鐵就適合所有設備。應該按實際需要合理選擇斜墊鐵。以達到使用墊鐵的最初節約成本的目的。
機械加工普通斜墊鐵為鋼板為原料，采用機械加工的方式取得斜鐵的技術要求，普通斜鐵用途廣泛，幾乎適用于所有機械設備的安裝。防磁斜鐵，防磁斜鐵和防爆斜鐵是以有色金屬為基礎原料和普通機加工斜墊鐵同樣的加工工藝，適用于一些易燃易爆或對防磁有特殊要求的設備安裝。
斜墊鐵使用范圍廣泛，斜鐵使用方便，斜鐵的表面可以是粗糙的，可以是光滑的，也可以有更高的精度，斜鐵的制作看似簡單，但要做出好的斜鐵、精度高的斜鐵、斜度誤差小的斜鐵是需要專業的、有斜鐵制作經驗的人員完成的；