XMC型單機脈沖除塵器工作原理

當含塵氣體由進風口進入脈沖布袋除塵器，首先碰到進出風口中間的斜板及擋板，氣流便轉向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆料粉塵直接流入灰斗，起預收塵的作用，進入灰斗汽流隨后折而向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的敢體進入濾袋室上部清潔室，匯集到出風口排出，含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在范圍內(140-170)毫米水柱，對濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制儀管各孔經文氏管噴射到各相應的濾袋內，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋重復利用。清下粉塵落入灰斗，經排灰系統排出機體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正通過，保證除塵系統運行。

XMC型單機脈沖除塵器選型參數及選型原則

（1）該機組選型的主要技術參數為風量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的量大數值，按略小于技術性能表中的數值為原則，其相對應的除塵器型號，即為所需要的除塵器型號，采用的濾袋根據入口濃度、氣體溫度、濕度含量確定。

（2）表中的耗氣量為工廠集中供氣的情況，如單獨使用空氣機時，實際的耗氣量要增大到表中數值的1.5倍。

（3）壓縮空氣耗氣量欄中，所提出的耗氣量為該型號設備的大耗氣量。

XMC型單機脈沖除塵器是專為水泥廠庫頂，庫底。皮帶輸送及局部塵源除塵而設計的。也可以用于其它行業的局部塵源除塵用。具有體積小處理風量大，結構緊湊，使用方便可靠等優點。

XMC型單機脈沖除塵器包括機架，電機，風機，電控箱，濾塵袋，門，振動電機，振動機構，落料斗，接塵斗，接塵門及濾塵架，機架包括上殼體和下殼體，電機及風機設于上殼體內，濾塵袋，落料斗及接塵斗設于下殼體內，濾塵架設于上殼體和下殼體之間，濾塵袋與濾塵架連接，在機架與濾塵架之間設有彈性密封墊，振動電機通過振動機構與濾塵架連接，下殼體一側設置進風口，上殼體上方設置出風口，電機及振動電機分別與電控箱連接。該除塵器具有結構緊湊合理，操作輕松方便，噪聲低，除塵效果好，可直接應用于小型場所以及實驗室等特點。

XMC型單機脈沖除塵器是一種體積小，除塵效率高的空氣凈化設備。適合各種獨立的產塵點，靈活方便，就地集塵，就地處理，能保證空氣的潔凈度。基本結構由除塵箱體，離心風機，濾袋（濾筒），集塵器及微電腦控制器等組成，粉塵由風機負壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體內部，利用重力與上行氣流，首先粗顆粒粉塵被過濾器初濾而直接降至集塵器，微粒粉塵由過濾器捕集在外表面，潔凈氣體經過濾器濾芯過濾分解凈化后流入潔凈室，從而由風機從出風口排出。整個除塵過濾過程是一個重力，慣性力，碰撞，靜電吸附，篩濾等綜合效應的結果。

XMC型單機脈沖除塵器的組成：

1，箱體：包括袋室，凈氣室，多孔板，濾袋，濾袋骨架，檢修門，箱體設計耐壓5000Pa。

2，噴吹系統：包括主氣管，噴吹管，脈沖閥，控制儀。

3，進氣排灰部分有兩種形式：一種為標準帶灰斗式，另一種為敞開法蘭式。

XMC脈沖單機除塵器使用注意事項：

除塵器在工作前應檢查檢修門，出灰門，及風管連接系統是否密封，以免泄露，降低吸塵效果。

除塵器電控箱蓋，在工作時不得隨意打開，如需調節清灰時間，或需檢查電路時，應停機后切斷電源在進行工作。

根據實際需要，定期進行清灰塵，集塵器內灰塵除去時，只需在風機和清灰機構工作停止時，打開密封的出灰門，抽出抽屜即可。

吸塵罩是保證除塵器機組處于佳狀態的關鍵配件，使用單位應根據加工件的外型尺寸粉塵的性質，按照通，近，順，封，設計吸塵罩的原則，制作理想的吸塵罩。

XMC型單機脈沖除塵器可廣泛應用于醫藥行業及生物，化工，食品，電子，機械五金，鑄造，陶瓷，裝卸，礦山，冶金等其它行業的就地除塵。對一般比重小的，細微的金屬切屑，鑄造用砂的粉塵，水泥，石膏粉，炭粉，膠木粉，塑料粉等在范圍內也均有良好的除塵效果。