空調通風管是經先進的機械一次性生產而成的新型管道，以金屬材料為主，包括鍍鋅板、不銹鋼、銅、鋁等材料制成、主要用于空調行業通風系統中，廣泛應用于家庭、大廈、工廠、船舶及大型商場等場合。
特點主要包括以下幾個方面：
1.安裝方便、快捷；
2.管徑長、減少駁接、節約耗材；
3.無渦流區，送風更寧靜、舒適；
4.機械生產，高標準、質量優；
5.機械現場生產可按所需尺寸制造，便于實現科學連接。
隨著我國經濟不斷發展，高層建筑也越來越多，通風管道工程的施工質量也越來越受到人們的關注。但目前，通風工程施工工藝的不斷提高，通風系統對風管制作和安裝具有很高的要求，但是還是存在影響施工質量的問題存在。下面談談空調通風管道安裝方法。
1．送排風系統和空調系統的安裝，要在建筑物維護結構施工完成，安裝部位的障礙物應清理干凈，地面無雜物，風管內無其它管線穿越的條件下進行。檢查施工現場預留孔洞的位置，尺寸是否符合圖紙要求，有無遺漏現象，預留的孔洞應比風管實際截面每邊尺寸大100mm。
2．確定標高，安裝風管支、吊架，除銹后刷防銹漆一道。風管支、吊架的吊點，通常采用預埋鐵件，支、吊架二次灌漿，膨脹螺栓法等。
按風管的中心線找出吊桿敷設位置，單吊桿在風管的中心線上，雙吊桿可以按托盤的螺孔間距或風管的中心線對稱安裝。吊桿根據吊件形式可以焊在吊件上，也可掛在吊件上。焊接后應涂防銹漆。立管管卡安裝時，應先把最上面的一個管件固定好，再用線錘在中心處吊線，下面的管卡即可按線進行固定。當風管較長，需要安裝一排支架時，可先把兩端安裝好，然后以兩端的支架為基準，用拉線法找出中間支架的標高進行安裝。
3．支、吊架的標高必須正確，如圓形風管管徑由大變小，為保證風管中心線水平，支架型鋼上表面標高，應作相應提高，對于有坡度要求的風管，托架的標高也應按風管的坡度要求進行安裝。支、吊架的預埋件或膨脹螺栓埋入部分不得油漆，并應去除油污。支、吊架不得安裝在風口、閥門、檢查孔等處。吊架不得直接吊在法蘭上。
4．方形風管與支架接觸的地方點木塊。保溫風管的墊塊厚度應與保溫層的厚度相同。矩形保溫風管的支、吊架宜放在保溫層外部，但不得損壞保溫層。矩形保溫風管不能直接與支、吊架接觸，應墊堅固的隔熱材料，其厚度與保溫層相同，防止產生“冷橋”。
5．為保證法蘭接口的嚴密性，法蘭之間應有墊料，一般空調系統及送、排風系統的法蘭墊料采用8501密封膠帶，排煙系統的法蘭墊料采用石棉板條；法蘭墊料不能擠入或凸入管內，法蘭墊料應盡量減少接頭，接頭應采用梯形或榫形連接，法蘭連接后嚴禁往法蘭縫隙填塞墊料。
6．法蘭連接時，按設計要求規定墊料，把兩個法蘭先對正，穿上幾個螺栓并載上螺母，暫時不要上緊，然后用尖沖塞進穿不上樓栓的螺孔中，把兩個螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。為了避免螺栓滑扣，緊螺栓時應按十字交叉逐步均勻地擰緊，連接法蘭的螺母應在同一側，連接好的分管，應以兩端法蘭為準，拉線檢查風管連接是否平直。
7．軟管式風管連接主要用于風管與部件（如散流器、靜壓箱側送風口等）的連接。安裝時，軟管兩端套在連接的管外，然后用特制軟卡把軟管箍緊。
風管安裝視施工現場而定，可以在地面連成一定的長度，然后采用吊裝的方法就為（整體吊裝）；也可以把風管一節一節地放在支架上逐節連接（分節吊裝）一般安裝順序是先干管后支管。豎風管的安裝一般由下至上進行。
8．風管接長安裝：是將在地面上連接好的風管，一般可接長10~20m左右，用倒鏈或滑輪將風管升至吊架上的方法。即掛好倒鏈或滑輪，再用麻繩將風管捆綁結實（一般繩索不直接捆綁在風管上，而是用長木板插入麻繩受力部位，或用長木板拖住風管底部）四周用軟性材料墊牢。起吊風管離地200~300mm時，應仔細檢查倒鏈或滑輪受力點和捆綁風管的繩索、繩扣是否牢靠，風管重心是否正確，每問題后繼續吊裝。風管放在支、吊架后，將所有托架和吊桿連接好，確認風管穩固后，方可解開繩扣。風管分節安裝：對于不便縣掛滑輪或因受場地限制，不能進行吊裝時，可將風管分節用繩索拉到腳手架上，然后抬到支架上對正法蘭逐節安裝。
9．各類風管部件及操作機構的安裝，應能保證其正常的使用功能，并便于操作。止回風閥、自動排氣活門的安裝方向應正確。防火閥的安裝方向、位置應正確。防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm時，宜設獨立支、吊架。防火分區隔墻兩側的防火閥，距墻表面不應大于200mm。排煙閥（口）及手控裝置（包括預埋套管）的位置應符合設計要求。預埋套管不得有死彎及癟陷。除塵系統吸入管段的調節閥，宜安裝在垂直管段上。
10．在風管穿過需要封閉的防火、防暴的墻體或樓板時，應設預埋管或防護套管，其鋼板厚度不應小于1.6mm。風管與防護套管之間，應用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。
11．風管在穿過沉降縫時應當在管道與穿墻套管之間墊100mm厚的石棉繩。
12．風管檢測
1）．風管系統安裝完畢后，應按系統類別進行嚴密性檢驗，漏風量應符合設計和下列要求：
（1）風管的強度應能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂。
（2）低壓、中壓圓形金屬風管、復合材料風管以及采用非法蘭形式的非金屬風管的允許漏風量，應為矩形風管規定值的50%。
（3）土風道的允許漏風量不應大于矩形低壓系統風管規定值的1.5倍。
（4）排煙、除塵、低溫送風系統按中壓系統風管的規定，1~5級凈化空調系統按高壓系統風管的規定。
2）低壓系統風管的嚴密性檢驗應采用抽檢，抽檢率為5%，且不得少于1個系統。在加工工藝得到保證的前提下，采用漏光法檢測。檢測不合格時，應按規定的抽檢率作漏風量測試；中壓系統風管的嚴密性檢驗，應在漏光法檢測合格后，對系統漏風量測試進行抽檢，抽檢率為20%，且不得少于1個系統；高壓系統風管的嚴密性檢驗，為全數進行漏風量測試。抽檢系統全數合格則為通過，如有不合格時，則應加倍抽檢，直至全數合格。
13．復合材料風管制作、安裝
復合材料風管的制作另見制作方案；復合材料風管的連接處，接縫應牢固，無孔洞和開裂。當采用插接連接時，接口應匹配、無松動，端口縫隙不應大于5mm。采用法蘭連接時，應有防冷橋的措施。支、吊架的安裝宜按產品標準的規定執行。
14．風口安裝
風口與風管連接采用拉鉚槍拉鉚，風管管壁在風口內邊外側，風口管壁與風管之間用海綿條或8501密封膠帶封嚴。安裝時需兩個人配合，一個人用手托起風口和找平，另一個人對風口進行拉鉚，安裝完后用塑料布封嚴。
總之，在通風管道的安裝過程中，安裝人員要嚴格按照施工工藝進行安裝，并進行質量控制工作，只有這樣才能保證風管的安裝質量，達到使用要求。