機(jī)床用途

華電數(shù)控單面密封面數(shù)控銑床閘閥加工專用機(jī)床主要應(yīng)用于汽車(chē)零部件、工程機(jī)械等零件的加工，可對(duì)工件進(jìn)行端面、外圓、止口、內(nèi)孔、切槽、螺紋、錐孔及球形等工序的車(chē)削加工。加工過(guò)程由華電專用數(shù)控系統(tǒng)（或選配西門(mén)子、廣州數(shù)控系統(tǒng)等），可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、高精度、多品種、大批量生產(chǎn)。

機(jī)床主要結(jié)構(gòu)

數(shù)控單面銑床主要由床身、動(dòng)力頭、進(jìn)給數(shù)控滑臺(tái)、數(shù)控橫向進(jìn)給刀盤(pán)、液壓工裝，并配有獨(dú)立的電器柜、液壓站、集中潤(rùn)滑裝置、冷卻自動(dòng)排削裝置，高防護(hù)。

 1、床身

床身采用整體優(yōu)質(zhì)鑄造床身，且經(jīng)過(guò)人工三次時(shí)效回火處理，導(dǎo)軌表面采用超音頻淬火處理，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，保證機(jī)床剛性、精度及機(jī)床穩(wěn)定性。
       2、動(dòng)力頭
動(dòng)力頭箱體采用優(yōu)質(zhì)鑄件，主軸采用20GrMnTAi材質(zhì)，經(jīng)鍛打、調(diào)質(zhì)、滲碳淬火、高精度內(nèi)外圓磨床加工，軸承采用NN30系列高精度雙列圓柱滾子軸承，保證主軸剛性、精度。  

 3專用工裝:

工裝是根據(jù)被加工零件專門(mén)設(shè)計(jì)的專用工裝，定位塊、定位銷(xiāo)全部經(jīng)過(guò)淬火處理，保證工件定位可靠，工件夾緊采用液壓夾緊，提高加工效率，減輕個(gè)人勞動(dòng)強(qiáng)度。

4、液壓裝置

單面密封面銑床的液壓站采用獨(dú)立的疊加閥， 由優(yōu)質(zhì)電磁閥，調(diào)壓閥、節(jié)流閥、雙聯(lián)葉片泵組成，并配有風(fēng)冷裝置，保證液壓站在工作時(shí)油溫正常。

5、電器柜

電器柜采用獨(dú)立封閉式，內(nèi)置數(shù)控系統(tǒng)、變頻器及機(jī)床控制電氣元件，并設(shè)置風(fēng)冷裝置，保證機(jī)床電氣元件工作正常，不進(jìn)灰塵。

 6、集中潤(rùn)滑裝置
潤(rùn)滑系統(tǒng)配備南京貝奇爾遞進(jìn)式潤(rùn)滑裝置，定時(shí)將潤(rùn)滑油泵入各運(yùn)動(dòng)部件潤(rùn)滑處，免去繁瑣的手工操作，提高機(jī)床使用壽命。
        7、冷卻排削裝置
      數(shù)控單面銑床冷卻采用大流量冷卻，鐵屑由冷卻水沖刷經(jīng)床身排削口流入排屑器內(nèi)，排屑器把鐵屑提升到集屑箱內(nèi)，保證機(jī)床現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清潔，減少個(gè)人勞動(dòng)強(qiáng)度。
        8、多功能數(shù)控系統(tǒng)
該產(chǎn)品是全數(shù)字總線式高檔數(shù)控裝置，瞄準(zhǔn)國(guó)外高檔數(shù)控系統(tǒng)，采用雙CPU模塊的上下位機(jī)結(jié)構(gòu)，模塊化、開(kāi)放式體系結(jié)構(gòu)，基于具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的NCUC工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)。具有多通道控制技術(shù)、五軸加工、高速高精度、車(chē)銑復(fù)合、同步控制等高檔數(shù)控系統(tǒng)的功能，采用15’’LED液晶顯示屏。主要應(yīng)用于高速、高精、多軸、多通道的立式、臥式加工中心，車(chē)銑復(fù)合，5軸龍門(mén)機(jī)床等。