各種食品包裝檢測項目和標準

包裝外觀檢測

外觀檢測的主要目的是識別樣品的外觀缺陷，一般采用人為的感官識別方式，因此對產(chǎn)品外觀質(zhì)量的評定具有一定的主觀性，在此過程中，筆者建議應注意如下幾點內(nèi)容。

外觀質(zhì)量的評定必須設立一定的條件。比如，評定軟包裝外觀質(zhì)量時的環(huán)境條件、評定方法以及評定人員的視力、觸覺、實踐經(jīng)驗、技術(shù)水平等因素應盡可能相同。

外觀質(zhì)量大部分是靠檢測人員的感官檢驗進行評定的，因此必須對外觀質(zhì)量的評價術(shù)語給以明確的定義。比如，應明確規(guī)定使用“必須”或“不得”、“應該”或“不應該”、“可用”或“不允許用”、“允許有”或“不應有”等術(shù)語，從而減少評定的主觀性。

GB/T10004-2008規(guī)定在自然光線下目測，并用精度不低于0.5mm的量具進行測量，主要查看樣品表面是否有折皺、氣泡、劃傷、穿孔、粘連、異物、分層、臟污等。

印品質(zhì)量檢測

包裝的印刷圖案對于產(chǎn)品的宣傳、展示效果是不容忽視的。實驗室利用密度計、分光光度計等試驗設備，對軟包裝印刷質(zhì)量進行客觀評價，必要時可建立標準樣品作為印刷質(zhì)量的實物參考，以便檢測人員有明確的評定依據(jù)。

關(guān)于印刷質(zhì)量的依據(jù)標準，凹印產(chǎn)品應按GB/T7707-2008《凹版裝潢印刷品》的規(guī)定進行檢測，柔印產(chǎn)品應按GB/T17497-2012《柔性版裝潢印刷品》的規(guī)定進行檢測，商品條碼印刷應按GB/T18348-2008《商品條碼條碼符號印制質(zhì)量的檢驗》的規(guī)定進行檢測，其他一維條碼按GB/T14258-2003《信息技術(shù)自動識別與數(shù)據(jù)采集技術(shù)條碼符號印制質(zhì)量的檢驗》的規(guī)定進行檢測。

塑料薄膜印刷性能的好壞可通過對其表面張力的測定進行初步判斷，表面張力值大者，表明其印刷性能較好（一般來講，薄膜表面張力大于38mN/m，其印刷性能足以滿足使用要求）。

尺寸偏差檢測

軟包裝的尺寸規(guī)格主要是厚度、長度、寬度。其中，厚度是軟包裝各項性能的基本保障，是影響其機械性能、阻隔性能的重要因素之一，同時也是控制產(chǎn)品質(zhì)量與成本時需要考慮的要素。導致軟包裝成品產(chǎn)生尺寸偏差的因素多而復雜，既有外部環(huán)境的溫濕度、設備狀況、工藝工序因素，也有薄膜內(nèi)部的分子結(jié)晶、取向和內(nèi)應力變化等因素。因此，在選材時要考慮薄膜材料的均質(zhì)性，并著重考慮薄膜材料的收縮率對軟包裝成品尺寸精度的影響。在印刷及印后加工工序中，應特別注意考慮薄膜材料對環(huán)境溫濕度的敏感性。

軟包裝的長度和寬度偏差按GB/T6673-2001《塑料薄膜和薄片長度和寬度的測定》的規(guī)定進行檢測，厚度偏差按GB/T6672-2001《塑料薄膜和薄片厚度測定機械測量法》的規(guī)定進行檢測。軟包裝的熱封寬度和封口與袋邊的距離應采用精度不低于0.5mm的量具進行測量。

包裝做為食品的重要組成部分，在產(chǎn)品出廠后的質(zhì)量保護方面扮演重要角色。我們?nèi)粘Ｉ钪薪佑|的食品包裝可謂千姿百態(tài)，食品包材的種類豐富，有紙、玻璃、塑料薄膜、金屬和復合材料等，包裝的形狀主要有杯、瓶、袋、包、屋形、罐等。

對食品包裝進行檢測與控制的指標主要包括：阻隔性能、物理機械性能、衛(wèi)生性能、厚度、溶劑殘留、耐蒸煮性能、密封性能、瓶蓋扭力、頂空氣體分析、印刷質(zhì)量、卷封性能等。

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