【摘要】20 世紀(jì) 80 年代初脈沖袋式除塵器這一設(shè)備名詞出現(xiàn)在我們耳邊，也是在這個時間它得到廣泛應(yīng)用，其主要優(yōu)點是清灰效率高，可以有效地保證較低的阻力和相當(dāng)高的凈化效率。脈沖袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集干燥、細(xì)小和非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的

 

氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當(dāng)含塵氣體進入袋式除塵器后，顆粒大、比

 

重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。

 

 【脈沖袋式除塵器基本原理】

 

脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機構(gòu)等部分組

 

成。 脈沖袋式除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對脈沖袋式除塵器起著決定

 

性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分脈沖袋式除塵器的特性之一，也是脈沖袋式除塵器運行中重要的一

 

環(huán)。

 

其工作原理將壓縮空氣在極短暫的時間內(nèi)高速噴向除塵濾袋，同時誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣形成空

氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，在短促的時間內(nèi)形成濾袋往復(fù)地“鼓、癟、

 

鼓”的波浪形變形，使粉塵層發(fā)生變形、斷裂，以塊團狀脫離濾布并受重力作用下落。清灰時，清灰

 

氣流在使濾袋膨脹變形的同時也穿過袋壁和粉塵層。

 

而在無粉塵條件下，市利用壓力傳感器測定脈沖噴吹實驗臺上濾筒側(cè)壁各測點的正壓力峰值及到達該

 

峰值的時間。結(jié)果表明，噴吹壓力對正壓力峰值及到達該峰值的時間這兩個指標(biāo)的影響較大，提高噴

 

吹壓力能夠很好地改善脈沖噴吹濾筒除塵器的清灰性能，但脈沖寬度的增加對這兩個指標(biāo)的影響不明

 

顯。有粉塵條件下，對使用中的脈沖濾筒除塵器濾筒內(nèi)外壓差的測定發(fā)現(xiàn)，提高噴吹壓力能明顯增加

 

噴吹前和噴吹瞬間濾筒內(nèi)外壓差的差值變化，從而有助于提高除塵器的清灰性能；而脈沖寬度對濾筒

 

內(nèi)外壓差的影響不明顯。

 

【脈沖袋式除塵器選型要素】

 

脈沖袋式除塵器使用壽命的長短固然與選型有重要的關(guān)系，選擇合適的脈沖袋式除塵器得注意以下幾

 

點。

1、使用溫度。

 

使用溫度取決于兩個因素，濾料的高承受溫度，是氣體溫度在露點溫度以上。

 

目前，由于玻纖濾料的大量選用，其高使用溫度可達 280℃，對高于這一溫度的氣體采取降溫措施，

 

對低于露點溫度的氣體采取提溫措施。

 

 

2、處理風(fēng)量。

 

處理風(fēng)量是指脈沖袋式除塵器在單位時間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。

 

單位為每小時立方米(m3/h)或每小時標(biāo)立方米(Nm3/h)。

 

是脈沖袋式除塵器設(shè)計中重要的因素之一。

 

3、入口含塵濃度。

 

即入口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝所決定的，在設(shè)計或選擇脈沖袋式除塵器時，它是僅次于處理

 

風(fēng)量的又一個重要因素。

 

以 g/m3 或 g/Nm3 來表示。