想必任何一個(gè)有經(jīng)驗(yàn)的車間管理者，對(duì)以下情況都不會(huì)陌生：

1、工人儲(chǔ)工票。很多工人在完成工序后，并不急著把工票上交，而是自己儲(chǔ)起來，這樣一來，不僅會(huì)讓管理者誤以為此工序難度過高而提高工資，也會(huì)嚴(yán)重影響管理者對(duì)生產(chǎn)流程的計(jì)劃，時(shí)間上預(yù)算錯(cuò)誤。

2、監(jiān)管失控。計(jì)劃總是實(shí)施不到位或是被打亂，當(dāng)某一生產(chǎn)流程出現(xiàn)問題時(shí)，工人沒能及時(shí)上報(bào)，甚至一些人員不配合安排，嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度。

3、生產(chǎn)效率低。管理上沒有嚴(yán)格的數(shù)量化，沒有計(jì)劃性。

車間管理弊端多多，嚴(yán)重影響工廠生產(chǎn)，這并不是一家兩家的問題，而是目前大多數(shù)工廠共同面臨的問題，不少意識(shí)到此問題的管理者也都在思考著如何才能解決。

針對(duì)按這種局面，普威科技公司把rfid技術(shù)運(yùn)用到制衣生產(chǎn)，做到生產(chǎn)線平衡，妥善安排人手及合理安排時(shí)間計(jì)劃，使得人員得到充分調(diào)動(dòng)，流水順暢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)問題及時(shí)解決。

rfid生產(chǎn)系統(tǒng)流程：

在每一道工序工作站上分別固定rfid讀寫控制器→連接電子標(biāo)簽、車間計(jì)算機(jī)管理平臺(tái)→工人生產(chǎn)時(shí)拍自己的磁卡，再拍工單上的物料卡，完成一個(gè)工單再換另一個(gè)工單→系統(tǒng)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)

rifd生產(chǎn)系統(tǒng)能自動(dòng)統(tǒng)計(jì)工人在哪些時(shí)完成哪些工作、耗時(shí)多少等，還可以通過自主刷卡終端查詢自己當(dāng)天的生產(chǎn)記錄，系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)件。

這樣一來，生產(chǎn)流程就完全透明化，管理者可以實(shí)時(shí)追蹤查看生產(chǎn)進(jìn)度，還可以查看在哪個(gè)工序出了問題，責(zé)任到個(gè)人，提高員工生產(chǎn)力，減少瑕疵品，生產(chǎn)流程得到大大優(yōu)化。而自動(dòng)計(jì)數(shù)，則減少了手工錄入帶來的錯(cuò)誤，自動(dòng)核算薪資，節(jié)約人力，數(shù)據(jù)精準(zhǔn)。生產(chǎn)數(shù)據(jù)即時(shí)上傳，信息數(shù)據(jù)化，管理者決策有數(shù)據(jù)保障。

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