隨著我國工業(yè)規(guī)模的快速壯大，工業(yè)廢水種類和排放量均在迅速增多。為實(shí)現(xiàn)廢水的清潔排放，本文重點(diǎn)分析了高鹽廢水的處理技術(shù)。高鹽廢水通常指廢水中含有有機(jī)物且總?cè)芙夤腆w（TDS）高于3.5%的廢水。這類廢水普遍存在于石油化工、紡織印染、制藥工程等各個(gè)領(lǐng)域，結(jié)合高鹽廢水處理技術(shù)上的可靠性及經(jīng)濟(jì)上的可行性，該類廢水處理大多采用稀釋外排方法，應(yīng)用較多的技術(shù)主要有DTRO-蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)、焚燒工藝技術(shù)、蒸發(fā)濃縮-冷卻結(jié)晶工藝及蒸發(fā)濃縮-熱結(jié)晶工藝。

碟管式反滲透（DTR0）-蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)可實(shí)現(xiàn)廢水零排放碟管式反滲透（DTRO）技術(shù)在國內(nèi)外高鹽廢水處理上應(yīng)用較多，該項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用始于德國，并且當(dāng)前在我國垃圾滲透液處理方面應(yīng)用較多。高鹽廢水采用碟管式反滲透處理后，再進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶，實(shí)現(xiàn)資源回收及廢水零排放，這種方法稱為DTR0-蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)。

碟管式反滲透（DTRO）技術(shù)無需復(fù)雜的預(yù)處理（如過濾、霧化等），便可處理廢水。DTRO鹽分截留率可高達(dá)98%～99.8%，結(jié)晶后的干化固體可資源再利用，并且水可以流進(jìn)循環(huán)水處理系統(tǒng)，最終實(shí)現(xiàn)液體零排放。焚燒工藝技術(shù)發(fā)展較快、企業(yè)應(yīng)用較廣焚燒工藝技術(shù)適用于COD值高于100000mg/L、熱值高于2500kcal/kg的高鹽有機(jī)廢水。為達(dá)到較好的焚燒效果，在焚燒廢水前，需要過濾掉廢水中的懸浮物。該技術(shù)將霧狀廢水噴進(jìn)高溫燃燒爐中，使水完全霧化，在爐內(nèi)廢水中的有機(jī)物逐漸被氧化成H2O、CO2及無機(jī)鹽等。對(duì)于含有S、N等元素的廢水，焚燒后通常會(huì)產(chǎn)生SO2、NO等污染性氣體，為防止產(chǎn)生二次污染物，需要對(duì)產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行凈化處理，達(dá)標(biāo)后排放。

該項(xiàng)技術(shù)起源于1950年，經(jīng)過數(shù)十年的技術(shù)改進(jìn)，該技術(shù)具有經(jīng)濟(jì)性及合理性，已經(jīng)成功應(yīng)用于化工、制藥行業(yè)的高鹽廢水處理領(lǐng)域。例如，上海華誼丙烯酸有限公司、天津市燃料化學(xué)第五廠、南通醋酸化工廠、平頂山尼龍66鹽廠、嘉興平湖酚醛塑料廠、東北制藥總廠、山西三維集團(tuán)等均采用該項(xiàng)技術(shù)進(jìn)行含鹽廢水處理。蒸發(fā)濃縮-冷卻結(jié)晶工藝技術(shù)適用于對(duì)溫度變化敏感的高鹽廢水先對(duì)高鹽廢水進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，后冷卻濃縮液使可溶性鹽類物質(zhì)結(jié)晶分離的技術(shù)稱為蒸發(fā)濃縮-冷卻結(jié)晶工藝技術(shù)。