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上海奶吧設備奶吧專用設備—牛奶殺菌機詳細描述: 
殺菌的原理是在一定溫度范圍內，溫度越低，細菌繁殖越慢;溫度越高，繁殖越快。但溫度太高，細菌就會死亡。不同的細菌有不同的最適生長溫度和耐熱、耐冷能力。巴氏消毒其實就是利用病原體不是很耐熱的特點，用適當的溫度和保溫時間處理，將其全部殺滅。但經巴氏消毒后，仍保留了小部分無害或有益、較耐熱的細菌或細菌芽孢，
巴氏殺菌法的產生來源于巴斯德解決啤酒變酸問題的努力。當時，法國釀酒業(yè)面臨著一個令人頭疼的問題，那就是啤酒在釀出后會變酸，根本無法飲用。而且這種變酸現象還時常發(fā)生。巴斯德受人邀請去研究這個問題。經過長時間的觀察，他發(fā)現使啤酒變酸的罪魁禍首是乳酸桿菌。營養(yǎng)豐富的啤酒簡直就是乳酸桿菌生長的天堂。采取簡單的煮沸的方法是可以殺死乳酸桿菌的，但是，這樣一來啤酒也就被煮壞了。巴斯德嘗試使用不同的溫度來殺死乳酸桿菌，而又不會破壞啤酒本身。最后，巴斯德的研究結果是：以50~60攝氏度的溫度加熱啤酒半小時，就可以殺死啤酒里的乳酸桿菌和芽孢，而不必煮沸。這一方法挽救了法國的釀酒業(yè)。這種滅菌法也就被稱為“巴氏滅菌法”。

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上海奶吧專用設備—牛奶殺菌機的發(fā)展
早在1935年，贊得漢森就開始制造隧道式巴氏殺菌機。雖然已經歷了半個多世紀的實踐，但是當今的贊得漢森仍然是一個年輕有力、富有創(chuàng)新的公司[2]。
這正是由于贊德漢森在近十年來不斷開發(fā)出新的殺菌技術的結果。既滿足外部市場的需求，又重視自身機型的研制，這樣就促進了贊德漢森殺菌機的發(fā)展，當今的巴氏殺菌機就像是一次飛躍，雖然只是那么幾步，但是它已經從傳統(tǒng)的結構中跳了出來。下面就是這幾個發(fā)展步驟：
1989年：第一臺通過一臺個人電腦運行的實時巴氏殺菌單位控制。
1994年：集中熱交換器供給系統(tǒng)———單個熱交換器概念。
1997年：底槽式巴氏殺菌機———新一代贊德漢森的隧道式巴氏殺菌機。
1996年下半年，第一臺底槽式殺菌機開始組裝（正式投入運行是在1997年的6月）。它開創(chuàng)了巴氏殺菌機的全新結構，將區(qū)域水量減少到最低點，所配備的緩沖系統(tǒng)優(yōu)化了冷能和熱能的配置，并且不使用任何閥件。
底槽式殺菌機的原理體現出了單個熱交換器概念，并使集中熱交換器供給系統(tǒng)得到充分的利用。這種設計是基于通用于模塊式結構，采用標準的制造方法，也可以對個別的區(qū)域進行調整，這種既規(guī)范又靈活的特性不僅對贊德漢森，而且對用戶都是大為有益的，縮短了制造、交貨和安裝的時間。
底槽式巴氏殺菌機是集中熱交換供給系統(tǒng)的主體機型，并可以充分顯示出巴氏殺菌單位控制的優(yōu)異性能———所有的理論指標在這里均已達到。只有在沒有其他可能性的情況下，才使用溢流系統(tǒng)中的凈水，這樣，與傳統(tǒng)的巴氏殺菌機相比較，就可以減少35%～40%的用水量。底槽式巴氏殺菌機使用一條自動過濾帶取代了傳統(tǒng)的手動雙篩，這既加強了機器的強度，又簡化了機器的結構。

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上海奶吧專用設備—牛奶殺菌機的應用
巴殺殺菌機主要應用于啤酒、鮮牛奶、罐頭、食品等高營養(yǎng)生產的消毒過程。其中啤酒生產中應用的最成熟。
奶吧專用設備—牛奶殺菌機的工藝流程
巴氏殺菌機是是將溫度控制儀設定好PU值給轉化為各溫區(qū)水槽的實際控制溫度的曲線，在通過對于溫度的檢測精確的控制各溫區(qū)的溫度的變化。主傳動電機帶動上下兩層的輸瓶鏈網將物料一次的經過三個溫區(qū)的逐級的升溫預熱，和兩個溫區(qū)的殺菌以及三個溫區(qū)的逐級的降溫和冷卻的過程。
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