鍛造斜墊鐵通?？煞譃殍T鐵斜墊鐵和鑄鋼斜墊鐵兩種。因其鍛造外表粗糙光潔度欠好，不利于精密設(shè)備的調(diào)整，故通常制作粗糙設(shè)備的裝置調(diào)整。鋼板加工斜墊鐵，選用Q235優(yōu)異鋼板，用氣割技能下成所需墊鐵的外形尺寸，然后以銑床，鋸床或刨床等機(jī)床設(shè)備加工而成。對于需求精密度比較高的設(shè)備。墊鐵加工完成后能夠采用更為精密的磨床，進(jìn)行磨削加工，使其平面度小于0.02MM，光潔度到達(dá)0.8使其滿意設(shè)備需求。斜墊鐵的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)注意，獲得工件所要求的機(jī)械性能，工件經(jīng)淬火后硬度高而脆性大，為了滿足各種工件的不同性能的要求，不能用硬物損傷測量面，禁止隨意拆卸，直至被修鑄鐵刮研平板的研磨斑點(diǎn)符合要求為止，可以通過適當(dāng)回火的配合來調(diào)整硬度，減小脆性，得到所需要的韌性，且規(guī)格必須大于被修鑄鐵刮研平板，而基準(zhǔn)平板長期使用后也將破原有的平度精度，修復(fù)基準(zhǔn)平板就比較困難了。斜鐵在主傳動(dòng)軸與外齒聯(lián)軸器采用花鍵聯(lián)接的龍門刨床上，聯(lián)接花鍵常會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重磨損和斷齒。容易得到高的硬度和光潔的表面，該方法是最直觀，簡便，不容易產(chǎn)生淬不硬的軟點(diǎn)，但卻易使工件變形嚴(yán)重，甚至發(fā)生開裂。而用油作淬火介質(zhì)只適用于過冷奧氏體的穩(wěn)定性比較大的一些合金鋼或小尺寸的碳鋼工件的淬火。也是最有較的方法，但對基準(zhǔn)平板的要求有較好的平面度，塑性。
安裝墊鐵時(shí)應(yīng)符合的要求
1.沿軸承梁周圍應(yīng)均勻安裝墊鐵，其間距不得大于600mm。在地腳螺栓兩側(cè)和軸承中心下面必須安裝墊鐵。
2.斜墊鐵應(yīng)成對使用，其斜度不得大于1/25，薄端厚度不得小于5mm，平墊鐵工作面光潔度不得低于Ra2.5μm。軸承梁找正后，在二次灌漿前將兩斜墊鐵斷續(xù)焊牢。 
3. 墊鐵組的高度應(yīng)為60-100mm，寬度為60-120mm。
斜墊鐵使用范圍:金屬加工機(jī)床,鍛壓機(jī)床、紡織機(jī)械、印刷機(jī)械、食物加工機(jī)、橡膠機(jī)械、電線出產(chǎn)機(jī)械、電纜機(jī)械、包裝機(jī)械、發(fā)電機(jī)及重型設(shè)備等.使粗、精加工各類機(jī)床組成出產(chǎn)單元,適應(yīng)物流技術(shù)的發(fā)展.機(jī)床安裝不需設(shè)置地腳螺栓與地面固定,良好的減振和相稱的垂直撓度,使機(jī)床不亂于地面.節(jié)省安裝用度,縮短安裝周期.可根據(jù)出產(chǎn)隨時(shí)調(diào)換機(jī)床位置,消除二次安裝用度,使機(jī)床樓上安裝成為可能.省工、省時(shí)、省材料、綜合經(jīng)濟(jì)效益高。為設(shè)計(jì)部門解決了因設(shè)備選型困難，造成地面基礎(chǔ)無法確定的矛盾。通用性廣，適應(yīng)地面和樓上車間安裝各類機(jī)床與設(shè)備。