POM/7520/日本旭化成,重要參數:熔體流動速率:30 g/10min密度:1.41 g/cm3成型收縮率:1.8 %缺口沖擊強度:59 拉伸強度:61 MPa。
POM/3010/日本旭化成,重要參數:熔體流動速率:2.8 g/10min密度:1.42 g/cm3吸水率:0.2 %成型收縮率:2 %彎曲強度:98 MPa。
POM/4010/日本旭化成,重要參數:熔體流動速率:10 g/10min密度:1.42 g/cm3吸水率:0.2 %成型收縮率:2 %缺口沖擊強度:78。
POM/5050/日本旭化成,重要參數:熔體流動速率:21 g/10min密度:1.42 g/cm3吸水率:0.2 %成型收縮率:1.9 %缺口沖擊強度:59。
POM/2010/日本旭化成,重要參數:熔體流動速率:1.7 g/10min密度:1.42 g/cm3吸水率:0.2 %成型收縮率:2 %彎曲強度:96 MPa。
POM/2013A/日本旭化成,重要參數:熔體流動速率:1.7 g/10min密度:1.42 g/cm3吸水率:0.2 %成型收縮率:2 %缺口沖擊強度:127。
POM/3510/日本旭化成,重要參數:熔體流動速率:2.8 g/10min密度:1.41 g/cm3吸水率:0.2 %成型收縮率:1.8 %缺口沖擊強度:78。
POM/4012/日本旭化成,重要參數:熔體流動速率:9 g/10min密度:1.56 g/cm3吸水率:0.2 %成型收縮率:2 %缺口沖擊強度:88
POM 日本旭化成概述:
聚甲醛學名聚氧亞甲基,俗稱“超鋼”或者“賽鋼”。POM是由三聚甲醛經溶液聚合、本體聚合、輻射聚合或氣相聚合后,再用酯化或醚化等方法,使端基封閉,造粒而得。POM是一種沒有側基、高密度、高結晶的線型聚合物,具有優異的綜合性能。它是繼尼龍之后優良樹脂品種,分子結構規整和結晶性使其物理機械性能十分優異,有金屬塑料之稱。
POM 日本旭化成一般性能:
聚甲醛是一種表面光滑、有光澤的硬而致密的材料,淡黃或白色,薄壁部分呈半透明。燃燒特性為容易燃燒,離火后繼續燃燒,火焰上端呈黃色,下端呈藍色,發生熔融滴落,有強烈的刺激性甲醛味、魚腥臭。聚甲醛為白色粉末,一般不透明,著色性好, 比重1.41-1.43克/立方厘米,成型收縮率1.2-3.0%,成型溫度170-200℃ ,干燥條件80-90℃ 2小時。POM的長期耐熱性能不高,但短期可達到160℃,其中均聚POM短期耐熱比共聚POM高10℃以上,但長期耐熱共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃~100℃溫度范圍內長期使用。POM極易分解,分解溫度為240度。分解時有刺激性和腐蝕性氣體發生,故模具鋼材宜選用耐腐蝕性的材料制作。
POM 日本旭化成改性:
在POM中加入石墨、F4、二硫化鉬、潤滑油及低分子量PE等,可提高其潤滑性能。例如,在POM中加入5份F4,可降低摩擦因數60%,耐磨性提高1~2倍。再如,在POM中加入液體潤滑油,可大幅度提高耐磨性和極限PV值。為提高由油的分散效果,需加入炭黑、氫氧化鋁硫酸鋇、乙丙橡膠等吸油載體。加入5%油POM的摩擦性提高72%,極限PV值可達3.9MPa·m/s(純POM為0.213MPa·m/s),為其他工程塑料的3~20倍。
POM 日本旭化成應用:
可代替大部分有色金屬、汽車、機床、儀表內件、軸承、緊固件、齒輪、彈簧片、管道、運輸帶配件、電水煲、泵殼、瀝水器、水龍頭等。工藝特點:POM加工前可不用干燥,最好在加工過程中進行預熱(800℃左右),對產品尺寸的穩定性有好處,POM的加工溫度很窄(0~215℃),在炮筒內停留時間稍長或溫度超過220℃時就會分解,產生刺激性強的甲醛氣體。POM料注塑時保壓壓力要較大(與注射壓力相近),以減少壓力降.螺桿轉速不能過高,殘量要少;POM產品收縮率較大,易產生縮水或變形.POM比熱大,模溫高(800~100℃),產品脫模時很燙,需防止燙傷手指,POM宜在“中壓、中速、低料溫、較高模溫”的條件下成型加工,精密制品成型時需用控制模溫具高機械強度和剛性最高的疲勞強度環境抵抗性、耐有機溶劑性佳耐反覆沖擊性強,良好的電氣性質,復原性良好,具自已潤滑性、耐磨性良好,尺寸安定性優。