傳統(tǒng)的布袋除塵器煙氣治理方式就是針對不同污染物采用相應(yīng)的設(shè)備進(jìn)行控制，這樣導(dǎo)致各種控制技術(shù)之間彼此影響、互相制約，最佳效率得不到發(fā)揮。在燃煤鍋爐煙氣控制領(lǐng)域，存在煙氣除塵、脫硫、脫氮、等諸多環(huán)保技術(shù)，如果不能有效的將這些技術(shù)結(jié)合起來，不但對污染物處理效果不理想，而且浪費(fèi)大量資源成本。國外現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展較早，在深入研究各污染物相互影響機(jī)理中逐漸開發(fā)出了多種污染物控制協(xié)同減排技術(shù)，并獲得了顯著的控制效果。下面我們看一下春暉環(huán)保設(shè)備有限公司結(jié)合國外先進(jìn)技術(shù)鍋爐煙氣控制從除塵、脫硫、脫硝、等聯(lián)合控制的思路出發(fā)所采用的方案。

燃煤鍋爐煙氣最主要的污染物是粉塵和硫，因粉塵過濾是物理控制，所以協(xié)同控制時(shí)以煙氣脫硫裝置為主導(dǎo)。燃煤脫硫以燃煤硫分1.5%為分界點(diǎn)采用不同的脫硫工藝。當(dāng)燃煤的硫分＞1.5%時(shí)，要求其采用的石灰石-石膏濕法脫硫工藝效率在98%-99%之間；當(dāng)燃煤的硫分含量≤1.5%時(shí)，整個(gè)燃煤煙氣控制過程是：采用低氮燃燒器+SCR脫硝工藝+活性焦脫gong+旋轉(zhuǎn)噴涂半干法脫硫+袋式除塵器除塵工藝，協(xié)同控制去除氮氧化物、硫氧化物、粉塵顆粒等。整個(gè)系統(tǒng)節(jié)能降耗，可以大大節(jié)約投資成本和運(yùn)行費(fèi)用。DML長袋低壓脈沖噴吹除塵器是在總結(jié)各種袋式除塵器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種大風(fēng)量、低能耗的高效袋式除塵器。它采用離線低壓脈沖噴吹清灰技術(shù)，防止了粉塵再附與失控問題，增強(qiáng)了濾袋的清灰效果，提高了過濾速度，節(jié)省清灰能耗和延長濾袋的壽命。DML長袋低壓脈沖噴吹布袋除塵器采用PLC可編程序控制器，自動(dòng)控制清灰、輸灰的全過程。因此,該除塵器是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便、占地面積小的大型除塵設(shè)備，目前在大中型除塵市場上使用率非常高。

DML長袋低壓脈沖噴吹布袋除塵器主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成。工作時(shí)，含塵氣體由風(fēng)道進(jìn)入灰斗，大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部，較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入過濾室，并被阻留在濾袋外表面，凈化了的煙氣進(jìn)入袋內(nèi)，并經(jīng)袋口和凈氣室進(jìn)入出風(fēng)道，由排風(fēng)口排出。隨著過濾的不斷進(jìn)行，濾袋外表面的粉塵不斷增加，設(shè)備阻力隨之上升。當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，電控系統(tǒng)開始釋放清灰信號，除塵器進(jìn)入清灰操作，清除濾袋表面的積灰。該設(shè)備除塵效率達(dá)99%,完全可以達(dá)到環(huán)保檢查標(biāo)準(zhǔn)和排放規(guī)定。