脈沖濾筒除塵器主要結構由設備本體、過濾段、風機段、脈沖閥汽包裝置段、電器控制裝置、脈沖控制儀、集灰段部分組成。具有體積小、效率高等優(yōu)點。由于新型濾料的出現(xiàn)和除塵器設計的改進，濾筒式除塵器在除塵工程中開始應用。

濾筒除塵器濾芯采用木漿纖維紙質粉塵濾芯，性能特點：適用于燃氣輪機、壓縮機、噴砂、煙草卷接線、粉ú灰、漂灰的過濾。 1、進口專用空氣過濾／除塵復合濾紙，保證了過濾效果 2、寬褶設計，過濾面積大，濾料挺度好，且可反復清洗3、電鍍鋅菱形網(wǎng)中心骨架，開孔率高，不會生銹 4、專用密封閉孔彈性氯丁橡膠聚酯長纖維粉塵濾芯5、適用于噴粉噴涂、噴砂作業(yè)、顏料工業(yè)、木材加工機械加工、制 藥、水泥工業(yè)及粘性介質的過濾的過濾。 6、進口長纖維聚醋濾料，纖維相互交錯，分布均勻。7、耐磨性好，比傳統(tǒng)濾料更能經(jīng)受氣流的脈沖反吹。 8、濾料挺度好，且可反復清洗。9、專用密封閉孔彈性氯丁橡膠。

將脈沖濾筒除塵器放置獨立的除塵間，配置相應的風管及吸塵罩突然護張，流速驟然降低，含塵氣體由進風口進入除塵器后，氣流速度減慢，大粒經(jīng)粉未在其自重的作用下以含塵空氣中分離而沉降至盛灰抽屜中，細微粉塵隨氣流穿過濾筒時被阻于濾筒外表面，潔凈氣體由出風口排出。其余塵粒由于濾筒與除塵器連接，插通電源，開啟風機鍵，含塵空氣從塵源經(jīng)吸塵罩、風管、進風口進入箱體，因氣流的篩濾、碰撞、鉤掛、靜電等作用，被滯留于濾芯外壁，凈化后的空氣由風機經(jīng)出口排出。當濾筒表面灰層較厚時，脈沖控制儀發(fā)出指令開啟噴吹閥，氣包內的壓縮空氣經(jīng)噴吹管高速噴出，同時誘導數(shù)倍于噴射氣量的周圍空氣進入濾筒，并由內向外快速射出，將濾筒外表面的粉塵吹下落入集塵室內，最后由放灰斗排出。除塵器清灰采用脈沖噴吹方式，既做到了徹底清灰，又不傷害濾筒，使濾筒使用壽命得以保障。清灰過程由脈沖控制儀自動控制，可采用壓力差控制或時間控制。本機組凈化后的空氣可直接排放室內循環(huán)使用，無通風熱量（冷量）損失。采用自動脈沖清灰，清灰過程中無需停機。廣泛適用于食品、制藥、飼料、冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與粉塵物料的回收。