復(fù)合土工膜（復(fù)合防滲膜）分為一布一膜和，寬幅4-6m，重量為200—

1500g/平方米，抗拉、抗撕裂、頂破等物理力學(xué)性能指標(biāo)高，產(chǎn)品具有強(qiáng)度高，延伸性能較好，大，耐酸堿、抗腐蝕，耐老化，

復(fù)合土工膜的接縫

復(fù)合土工膜的接縫處理是一個(gè)，直接影響防滲效果。一般接縫方式有：①搭接：搭接寬度宜大于15cm；②熱焊：宜于稍厚的土工膜基材，焊縫搭接寬度不小于5CM.(不推薦膠接,長(zhǎng)時(shí)間水浸泡易開(kāi)膠,防滲效果差.)

焊接技術(shù)

①焊道搭接寬度：80~100mm;平面和垂直面的自然褶皺分別為：5%~8%;預(yù)留伸縮量：3%~5%;剩余量：2%~5%。

②工作溫度280~300℃;行進(jìn)速度2~3m/min;為雙焊道。

③破損部位修復(fù)方法，裁剪規(guī)格相同的材料，熱熔粘補(bǔ)，聚乙烯膠密封。

④焊道處無(wú)仿布的連接，采用機(jī)械縫合。

⑤水下管口的密封止水，采用GB密封，金屬包扎并防腐處理。

功能加強(qiáng)

1、復(fù)合土工膜與支撐材料應(yīng)力求平整，以免薄膜被刺破喪失其防滲作用，否則，應(yīng)設(shè)細(xì)粒墊層，以保護(hù)薄膜不被損傷。

2、通常在拐角及畸形地段，應(yīng)是接縫長(zhǎng)度盡量減短，除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距頂坡或區(qū)域1.5米范圍內(nèi)，盡量不設(shè)焊縫。

3、復(fù)合土工膜自身的連接，防滲薄膜的連接方式可歸納為三種，即粘結(jié)法、焊接法以及硫化法，視防滲薄膜的原材料的不同而選擇，所有連接縫的抗?jié)B性能均應(yīng)進(jìn)行檢查，以防接縫連接不好而滲漏。

4、復(fù)合土工膜與周邊邊界的連接。復(fù)合土工膜與周邊邊界必須嚴(yán)密結(jié)合，施工時(shí)可在地基和岸坡開(kāi)挖錨固槽連接，如果地基是淺層砂礫石，則應(yīng)將砂礫石開(kāi)挖掉，直至基巖然后澆筑混凝土底座，將土工膜固定在混凝土內(nèi)，如果地基是不透水粘水層，可開(kāi)挖深為2m，寬為4m左右的錨固槽，將土工薄膜置于槽內(nèi)，然后密實(shí)回填粘土；如果地基是深厚的砂礫石透水層，可采用土工薄膜鋪蓋的方式進(jìn)行防滲，其長(zhǎng)度根據(jù)計(jì)算確定，鋪蓋部位必須整平，并鋪設(shè)厚約30cm，最大粒徑為20mm的過(guò)渡層，同樣膜上也要鋪設(shè)過(guò)濾層，隨后加設(shè)保護(hù)層，薄膜周邊應(yīng)與兩岸岸坡不透水層嚴(yán)密結(jié)合，防滲薄膜與錨固槽的連接視薄膜與混凝土的允許接觸滲透坡降確定。聚氯乙烯和類(lèi)薄膜可用粘合劑或溶化劑很好的粘著于混凝土面上，故嵌入長(zhǎng)度適當(dāng)可短些，因聚乙烯薄膜不能粘著于混凝土面上，故嵌上混凝土的長(zhǎng)度至少為0.8m。

5、復(fù)合土工膜鋪設(shè)完成后，應(yīng)盡量減少在膜面上行走、搬動(dòng)工具等，凡能對(duì)造成危害的物件，均不應(yīng)放在膜上或攜帶在膜上行走，以免對(duì)膜造成意外損傷。