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一體板設(shè)備、免拆一體板設(shè)備、外墻一體板設(shè)備

規(guī)模化多功能設(shè)備簡(jiǎn)介

（一）、設(shè)備組成：

1、干混料自動(dòng)化計(jì)量上料系統(tǒng)；2、螺旋上料機(jī)；3、大型連續(xù)攪拌泵送系統(tǒng)；4、外加劑加注計(jì)量系統(tǒng)；5、大型全自動(dòng)發(fā)泡機(jī)組（四聯(lián)）；6、恒溫儲(chǔ)水計(jì)量系統(tǒng)；5、大型多功能傳送系統(tǒng)，6、自動(dòng)化打跺機(jī)，7、全自動(dòng)流水線切割包裝機(jī)等組成。

現(xiàn)將具體功能介紹如下：

1、干混料自動(dòng)化計(jì)量上料系統(tǒng)：該系統(tǒng)是由兩部螺旋上料機(jī)，一臺(tái)自動(dòng)計(jì)量裝置組成；生產(chǎn)前按照程序設(shè)計(jì)好計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)，一鍵式操作，方便快捷，計(jì)量準(zhǔn)確。

2、大型連續(xù)攪拌泵送系統(tǒng)：該系統(tǒng)是由生料倉(cāng)、熟料倉(cāng)和漿料泵送三部分組成，它們的有機(jī)結(jié)合，可以確保水泥漿料的連續(xù)供應(yīng)，從根本上保證了發(fā)泡原料的供給。為高效率奠定了基礎(chǔ)。

3、大型全自動(dòng)發(fā)泡系統(tǒng)： 該系統(tǒng)是由四臺(tái)獨(dú)立的發(fā)泡機(jī)組成，在生產(chǎn)的過(guò)程中，依靠自動(dòng)化控制，依此按順序完成各自的工作，這樣的結(jié)合可以大大的提高生產(chǎn)效率。

4、熱水供給系統(tǒng)： 該系統(tǒng)主要采用以太陽(yáng)能為主，輔助采用電加熱或煤加熱的方式，從而保證了生產(chǎn)時(shí)熱水的長(zhǎng)期供給。

5、大型多功能傳送系統(tǒng)： 該系統(tǒng)全長(zhǎng)達(dá)30多米，動(dòng)力系統(tǒng)采用減速機(jī)帶動(dòng)，傳送帶選用整體式無(wú)縫連接，這樣可以保證運(yùn)行非常平穩(wěn)；另外其運(yùn)行速度可以進(jìn)行快慢調(diào)整。

6、連續(xù)打跺機(jī)：該設(shè)備主要作用是將發(fā)泡模具在進(jìn)入到末端時(shí)，及時(shí)將模具從設(shè)備上搬運(yùn)走，然后將其打成跺，最后利用擦車將打好跺的模具放入養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)，采用這種設(shè)備，可以大大的降的人力，而且采用全自動(dòng)控制，確保按時(shí)完成模具下架打跺的任務(wù)。

7、全自動(dòng)流水線切割包裝機(jī)： 我公司生產(chǎn)的全自動(dòng)保溫板流水線切割機(jī)，不但可以一次性切割發(fā)泡水泥產(chǎn)品，還可以切割酚醛發(fā)泡產(chǎn)品， 整線采用框輥道傳送連續(xù)流水作業(yè)。坯塊無(wú)需搬運(yùn)無(wú)需翻轉(zhuǎn)。從坯料上線——水平上下兩面切割——去上、下皮廢料——粉碎上、下廢料——自動(dòng)收集傳送廢料——四鋸垂直切割——自動(dòng)90度轉(zhuǎn)彎——切割為成品板——成品板自動(dòng)塑封機(jī)包裝件。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)流水生產(chǎn)。板材外觀尺寸偏差小，合格率達(dá)97%以上。該線節(jié)省勞動(dòng)力，提高了生產(chǎn)效率，為國(guó)內(nèi)首創(chuàng)。(可滿足客戶要求定做各種切割尺寸)

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