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復(fù)合式緩沖床簡(jiǎn)介：

重型緩沖床一般在水泥廠或者煤矸石輸送皮帶機(jī)運(yùn)輸過程中，彈簧緩沖床針對(duì)的是物料顆粒比較大，落差比較高的情況下用使用，井上緩沖床 能承受的輸送量是每小時(shí)3000噸以下，為了增強(qiáng)抗沖擊能力，輕型緩沖床一般采用工字鋼設(shè)計(jì)，特殊情況還要采用5道支撐橫梁，焊接后還要整體加固，緩沖滑條在固定時(shí)，下方襯10mm鋼板，加大緩沖滑槽的承重能力，一臺(tái)帶寬1200mm的重型緩沖床重量可能達(dá)到600kg左右，輕型緩沖床采用工字鋼設(shè)計(jì)，輸送物料為煤矸石或者石塊，落料高度高于5米的條件下使用，絕對(duì)保證緩沖效果！

常規(guī)緩沖床可以采用3-4道支撐橫梁， 煤礦井下阻燃緩沖床采用一般槽鋼設(shè)計(jì)，適合物料為原煤，小煤屑等面狀的疏松物料，落料高度低于3米的工況條件，常見于電廠。

一．煤礦井下阻燃緩沖床是做什么用的嗎？

緩沖床，顧名思義，皮帶機(jī)緩沖床的主要作用便是緩沖物料下落時(shí)對(duì)輸送帶的沖擊，支撐和保護(hù)輸送帶，防止輸送帶的跑偏，礦用緩沖床由緩沖條組成，煤礦井下阻燃緩沖床用于帶式輸送機(jī)受料點(diǎn)部位，是緩沖托輥的最佳替代品。可與導(dǎo)料槽和防溢裙板配合使用，提高生產(chǎn)效率，優(yōu)勢(shì)明顯，大大提高了皮帶壽命，備受用戶青睞。

二.如何區(qū)分各種緩沖床？它們的命名由來？

緩沖床主要依據(jù)抗沖擊性能、使用環(huán)境、安裝位置等進(jìn)行分類，例如根據(jù)抗沖擊性能的大小可以分為超重型緩沖床，重型緩沖床，中型緩沖床等，根據(jù)緩沖床的使用環(huán)境可分為普通緩沖床（井上）和井下煤礦阻燃緩沖床等，根據(jù)緩沖床的安裝位置可分為平行緩沖床，大角度緩沖床，標(biāo)準(zhǔn)國(guó)標(biāo)緩沖床等，因此井下阻燃緩沖床才有這么多的名字。

三.緩沖床主要用于的工作場(chǎng)合？

緩沖床用于各類帶式輸送機(jī)，適用的皮帶機(jī)寬度有：650mm,800mm,1000mm,1200mm,1400mm,1600mm等，我們可以根據(jù)客戶自己的要求為您私人訂制您所需要的。阻燃緩沖床特別適用于長(zhǎng)距離、高運(yùn)速、大運(yùn)量、高強(qiáng)度、工況惡劣的帶式輸送機(jī)，保證皮帶機(jī)的平穩(wěn)進(jìn)行，為您節(jié)省皮帶機(jī)維護(hù)保養(yǎng)得開支。

可謂是哪里條件惡劣，哪里需要緩沖床，我們可以在煤礦、洗煤廠、電廠、礦山、鋼廠、化工、水泥建材及港口等這些工況場(chǎng)合看到緩沖床發(fā)揮其作用的身影。

外在美重要？?jī)?nèi)在美重要？不好意思，我們的清掃器內(nèi)外兼修…

四．緩沖床有哪些優(yōu)質(zhì)的特性讓這么多用戶趨之若鶩？

１、光滑的UHMW聚乙烯表面將輸送帶與緩沖條的摩擦降至最低加厚聚乙烯層，應(yīng)用更廣泛，產(chǎn)品更耐用；  

２、緩沖床聚乙烯表層的前后端均成弧形,從而保證了輸送帶通過時(shí)的順滑.

３、我們的緩沖床選用特種橡膠層制成，它的優(yōu)越緩沖性能最大限度的降低物料下落時(shí)對(duì)皮帶的沖擊。

４、緩沖條的各部分由熱硫化相結(jié)合,緊湊牢固   

５、底層鋼結(jié)構(gòu)使安裝變得容易而快捷，檢查更換也很方便，適合各種皮帶面寬和角度。

五．我們阻燃緩沖床有足夠的理由讓您買的心服口服：

１、緩沖條與輸送帶實(shí)現(xiàn)了面接觸，有效防止了對(duì)輸送帶的損傷，對(duì)延長(zhǎng)皮帶機(jī)壽命有功不可沒的作用。

２、裝載物料時(shí)受力均勻，緩沖性好，有效防止了物料的飛濺及散漏。   

３、我們的阻燃緩沖床不僅使用壽命長(zhǎng)而且維修方便。

六、緩沖床設(shè)計(jì)原理：

我們國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家選擇輸送帶直接接觸的材料，緩沖床主要采用三種方式超高分子量聚乙烯板、聚氨酯、陶瓷。但三者各有利弊，陶瓷耐磨性能較好，但摩擦系數(shù)特別高，容易導(dǎo)致輸送皮帶劃傷，起熱，冒煙。危害性大，陶瓷片材本身適用于泥濘環(huán)境下的輸送帶驅(qū)動(dòng)滾滾筒包膠。聚氨酯粘接性能好，對(duì)粘接技術(shù)要求較低但是該材質(zhì)容易水解，而且抗沖擊力較差，長(zhǎng)時(shí)間使用仍然容易出現(xiàn)開膠分層現(xiàn)象。超高分子量聚乙烯磨擦系數(shù)最低，自潤(rùn)滑性能超好，利于輸送帶通過，非常適合惡劣環(huán)境下的緩沖條表面材料，但是對(duì)廠家工藝的要求較高。

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