1.減振元件應按水泵機組的中軸線作對稱布置。橡膠減振墊 的平面布置可按順時針方向或逆時針方向布置。

2.當機組減振元件采用六個支承點時，其中四個布置在惰性 塊或型鋼機座四角，另兩個應設置在長邊線上，并調節其位置，使 減振元件的壓縮變形量盡可能保持一致。

3.臥式水泵機組減振安裝橡膠減振墊或阻尼彈簧減振器時， 一般情況下，橡膠減振墊和阻尼彈簧減振器與地面，及與惰性塊或 型鋼機座之間可不需粘接或固定。

4.立式水泵機組減振安裝使用橡膠減振器時，在水泵機組底座下，適宜設置型鋼機座并采用錨固式安裝；型鋼機座與橡膠減振器之間應用螺栓（加設彈簧墊圈）固定。在地面或樓面中設置地腳螺 栓，橡膠減振器通過地腳螺栓后固定在地面或樓面上。

5.橡膠減振墊的邊線不得超過惰性塊的邊線；型鋼機座的支 承面積應不小于減振元件頂部的支承面積。

6.橡膠減振墊單層布置，頻率比不能滿足要求時，可采取多 層串聯布置，但減振墊層數不宜多于五層。串聯設置的各層橡膠隔 振墊，其型號、塊數、面積及橡膠硬度均應完全一致。

7.墊與鋼板采用粘合劑粘接。鍍鋅鋼板的平面尺寸應比橡膠減振墊每個端部大10mm。 鍍鋅鋼板上、下層粘接的橡膠減振墊應交錯設置。

8.施工安裝前，應及時檢查，安裝時應使減振元件的靜態壓 縮變形量不得超過最大允許值。

9.水泵機組安裝時，其安裝水泵機組的支承地面要求平整， 且應具備足夠的承載能力。

10.機組減振元件應避免與酸、堿和有機溶劑等物質相接觸。

水泵是輸送液體或使液體增壓的機械。它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加，主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態金屬等。也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。水泵性能的技術參數有流量、吸程、揚程、軸功率、水功率、效率等;根據不同的工作原理可分為容積水泵、葉片泵等類型。容積泵是利用其工作室容積的變化來傳遞能量;葉片泵是利用回轉葉片與水的相互作用來傳遞能量，有離心泵、軸流泵和混流泵等類型。

本實用新型的目的在于提供一種水泵減震裝置，具備減震的優點，解決了現有的水泵在使用的時候減震效果差和結構復雜的問題。

本實用新型提供如下技術方案：一種水泵減震裝置，包括底座，所述底座的頂部對稱固定連接有支架，所述支架的頂部設置有泵體，所述泵體的頂部設置有泵蓋，所述底座的頂部固定連接有減震器下支撐架，所述減震器下支撐架的頂部設置有減震器，所述減震器的頂部設置有預留安裝板，所述減震器下支撐架包括第一下板，所述第一下板的頂部對稱固定連接有筋板，所述筋板的頂部固定連接有第一上板，所述減震器包括第二下板，所述第二下板的頂部對稱固定連接有阻尼彈簧，所述阻尼彈簧的頂部固定連接有第二上板，所述第二上板的頂部貫穿設置有第一螺栓，所述第一螺栓的底部設置有拉桿，所述第一上板的頂部與第二下板的底部接觸，所述第一上板的底部對稱設置有第二螺栓，所述第二螺栓的頂部貫穿至第二下板的頂部，所述第二下板的頂部對稱設置有第二螺母，所述第二螺栓的螺紋端與第二螺母螺紋連接，所述預留安裝板的底部與第二上板的頂部接觸，且第一螺栓的頂部貫穿至預留安裝板的頂部，所述預留安裝板的頂部設置有第一螺母，所述第一螺母和第一螺栓螺紋連接。